1 目的
确保在搬运、储存、使用硝化棉过程中的安全性。
2 范围
适用于 化工科技有限公司技术生产中心硝化棉的搬运、储存、使用及管理。
3 硝化棉的定义及相关特性。
3.1硝化棉的定义:硝化纤维素又称硝化棉,浅白色或淡黄色絮状体,分子式[C6H7O2(ONO2)8]n。不溶于水,能溶于有机溶剂,极易着火,具有爆炸性。含氮量一般在11~13%。工业上可用于制喷漆、摄影胶片、赛璐珞、塑料和无烟火药等。化工生产上常用于制作火棉胶、粘合剂、瓶口胶套等。
3.2 硝化棉的化学特性:白色或微黄色棉絮状, 能溶于丙酮. 由于硝化棉在硝化过程中的条件不同, 其含氮量也不同、 溶解度互有差异含氮量超过12.5%者为爆炸品, 性质很不稳定. 相对密度: 1.66 熔点:160~170℃ 自燃点: 170℃ 闪点: 12.78℃(酒精) 爆速: 6300米/秒(含氮13%时) 爆轰气体体积: 841升/千克(含氮13.3%时) 爆热: 4053千焦/千克(含氮13.3%时)
3.3硝化棉的火灾危险 :遇火星、高温、氧化剂、大多数有机胺(如间苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸. 干燥品久储变质后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作湿润剂. 湿润剂干燥后, 容易发生火灾.
4 职责
4.1 行政人事部负责硝化棉的全面管理。
4.2 采购部负责硝化棉的采购。
4.3 储运部负责硝化棉的搬运、储存及管理。
4.4 质检部负责硝化棉的检验。
4.5 生产部负责硝化棉的溶解处理及使用。
5 管理规定
5.1 硝化棉的采购
采购部根据生产计划的需求,采取少量多次的原则进行采购,减少因采购量过大而给仓库带来储存压力,减少硝化棉的储存危险。
5.2 硝化棉的搬运及仓储。
5.2.1硝化棉到货后,储运部应及时通知行政人事部安全主任,由原材料主管、安全主任两人进行登记、记帐。
5.2.2 储运部搬运工在卸货过程中应遵循小心轻放的原则,严禁拖、摔、踩、撞击等野蛮装卸行为。
5.2.3 硝化棉卸货后应在安全主任的监督下,搬运并储存在专用仓库专用场地或专用储存室(柜)内,并有专人管理。储存室应干燥阴凉,主要通道要有安全距离,不得存量储存,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。
5.2.4硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、 报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。
5.3 硝化棉的取样、检验
5.3.1 硝化棉到货后,质检部检验员应在第一时间进行取样检验,取样时应事先通知行政人事部安全主任,在安全主任的陪同下进行取样。
5.3.2 检验员取样时应用小尖刀从包装袋一角剪开一个小口,口径控制在5cm以内。用调墨刀从开口处小心取出样品。严禁扯、拉、撕等野蛮拆卸,严禁撞击包装袋。
5.3.3 取完样后,检验员应用透明胶带将开口粘牢,并由安全主任进行检查。直到安全主任确认无误后方可离开。
5.4 硝化棉的领用
5.4.1 硝化棉在经检验合格后,生产部原则上应在当天将硝化棉全部领用完。
5.4.2 领用时由仓库主管、安全主任一起签发领用。领用时搬运应遵循小心轻放的原则,严禁野蛮装卸行为。
5.4.3 生产部领出的原料在安全主任的监督下,用叉车拉到车间。
5.4.4 硝化棉拉到车间后,生产车间应预先作好通风、防火、防爆、防毒等安全防护措施。并在硝化棉拉到车间后,立即开始溶解处理。拆卸包装、投料过程中必须严格遵守各项使用制度和操作规程,严禁野蛮拆卸、严禁拖、摔、踩、撞击原料包装。
5.4.5溶解好的硝化棉溶液,应用专门盛装化学危险品的容器盛装、并在使用前,认真对容器进行检查,避免容器泄漏,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
5.4.6 溶解好的硝化棉溶液如生产部不能及时使用应申请重新入库,入库时由原料主管、安全主任进行登记、记帐。
5.4.7重新入库的硝化棉溶液应储存在专用储存室(柜)内,并有专人管理。储存室应干燥阴凉,主要通道要有安全距离,不得存量储存,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。
5.4.8硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、 报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。
5.5废弃硝化棉的销毁处理
5.5.1废弃硝化棉的销毁,由公司统一安排处理,具体工作由安全主任负责。确保销毁过程的安全,销毁超过25kg以上的按规定报公安部门审批或处理。
5.5.2严禁将硝化棉或混有硝化棉的物质倒入垃圾堆和下水道,必须标签与实物相符,无标签及剧毒、易爆品必须事先说明,否则,在处理过程中造成事故,同样追究责任。
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