1.1开机前的检查：
1.1.1中频自动下料调整工开机前严格保证生产线安全用电自动控制系统灵敏可靠，设备正常运转。
1.1.2调整工开机前必须先打开分水器，放掉余留在气管内的积水。
1.1.3调整工开机前必须检查气动控制系统是否灵敏可靠，包括手动控制机构和机动控制机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板，其指令能灵活控制压紧装置即可。
1.2操作部分:
1.2.1接通冷却进水，检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力>0.8kg/cm2
1.2.2合上配电盘开关，交流电压表有指示，表明三相电源均有电。
1.2.3将“主回路合”空气开关手柄合上，接通主回路电源，然后将“控制电路合”旋钮旋至接通位置。
1.2.4将右前门上升功电位器反时针方向退到O位，根据需要选择内控或外控旋钮位置，然后将逆变起动旋钮旋至接通位置，起动成功，中频电压表就有读数，并有中频叫声，如起动不成功，则应将旋钮旋至断开位置，重新起动。
1.2.5起动成功之后，就可以顺时针方向调右门上电位器，使整流电压上升，直流电流上升，中频电压、功率均上升。
1.2.6待加热到合适温度时，适当调整升功电位器和生产节拍，使棒料的加热温度达到稳定，避免过热或达不到加热温度。
1.2.7如不再加热则先断逆变旋钮，后断控制电路旋钮，最后断主回路开关。
1.2.8停电之后，不能立即关断冷却水，至少应再通水15分钟，方可停水。
1.2.9注意地面上的水，铁屑不能掉进电线沟，以避免发生短路、并定期(每月一次)检查电线沟是否有积水。
1.2.10装置在运行时，如突然发生故障，应立即停机，把料退出炉膛，进行维修，在排除故障之后，再次起动再次起动时，应确保炉膛没有料(即空载起动)，才能成功，带负载无法起动。
2安全操作规程
2.1开动前，应先检查冷却水、润滑及接地情况，确认正常后方能启动。
2.2冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后，方能停水。
2.3禁止在热状态下连续启动，禁止超载运行。
2.4如遇停水，或棒料超温等异常，应立即停机。
2.5运行中，必须把电流、电压按规定匹配，开机人员不得离开。
2.6每班检查炉膛，发现异常，应即停机，每班检查电线沟有否积水或杂物，并及时处理。
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