1.目的
规范作业程式，确保产品质量和安全生产。
2.应用范围
适用于碳钢、工具钢，合金钢等材料的热处理。
3.职责
热处理班要严格按热处理操作规程进行操作，操作者有权阻止其他无关人员动用电炉，硬度计等设备。
4.工作程序
4.1作业前准备
4.1.1 穿好工作服、工作鞋，戴好手套及工作帽等防护用品。
4.1.2 检查作业点周围是否有易燃、易爆等物品，确保工作场地安全，散热条件良好。
4.2正火作业
4.2.1 按生产指令熟悉图纸和工艺，掌握零件的材料特性。
4.2.2 根据图纸和热处理工艺卡片要求，选定电炉设置好合适的正火温度。
4.2.3 将工件按工艺要求装入电炉中，工件应摆放均匀并不与电炉内壁接触，距离炉门大于300mm。打开电源，电炉开始升温。
4.2.4 电炉到达设定的温度后，记录到温时间；保温过程中，每间隔30分钟记录一次实际炉温。
4.2.5 保温时间到达后，出炉将工件分散摊开在地面上，在空气中冷却至室温，自检硬度合格后报检。
4.3退火作业
4.3.1 按生产指令熟悉图纸和工艺，掌握零件的材料特性。
4.3.2 根据图纸和热处理工艺卡片要求，选定电炉设置好合适的退火温度。
4.3.3 将工件按工艺要求装入电炉中，工件应摆放均匀并不与电炉内壁接触，距离炉门大于300mm。打开电源，电炉开始升温。
4.3.4 电炉到达设定的温度后，记录到温时间；保温过程中，每间隔30分钟记录一次实际炉温。
4.3.5 保温时间到达后，出炉将工件分散摊开在地面上，在空气中冷却至室温，自检硬度合格后报检。
4.4淬火作业
4.4.1 按生产指令熟悉图纸和工艺，掌握零件的材料特性。
4.4.2 根据图纸和热处理工艺卡片要求，选定电炉设置好合适的淬火温度。打开电源，电炉开始升温。
4.4.3 电炉到达设定的温度后，将工件按工艺要求装入电炉中，工件应摆放均匀并不与电炉内壁接触，距离炉门大于300mm。关好炉门，电炉继续升温。
4.4.4 电炉到达设定的温度后，记录到温时间。
4.4.5 保温时间到达后，出炉将工件按工艺要求放入介质中冷却，再进行下一步作业内容。
4.5渗碳作业
4.5.1 按生产指令熟悉图纸和工艺，掌握零件的材料特性。
4.5.2 根据图纸和热处理工艺卡片要求，选定电炉设置好合适的渗碳温度。
4.5.3 将工件装入渗碳箱中，摆放均匀加入渗碳剂并可靠密封后装入电炉中，箱体应摆放整齐并不与电炉内壁接触，距离炉门大于300mm。打开电源，电炉开始升温。
4.5.4 电炉到达设定的温度后，记录到温时间；保温过程中，每间隔30分钟记录一次实际炉温。
4.5.5 保温时间到达后，出炉使工件随箱冷却至室温，取出工件后再按工艺要求进行下一步作业内容.
4.6回火作业
4.6.1 按生产指令熟悉图纸和工艺，掌握零件的材料特性。
4.6.2 根据图纸和热处理工艺卡片要求，选定电炉设置好合适的回火温度。
4.6.3 将工件按工艺要求装入电炉中，工件应摆放均匀并不与电炉内壁接触，距离炉门大于300mm。打开电源，电炉开始升温。
4.6.4 电炉到达设定的温度后，记录到温时间；保温过程中，每间 隔30分钟记录一次实际炉温。
4.6.5 保温时间到达后，出炉将工件分散摊开在地面上，在空气中冷却至室温，自检硬度合格后报检。
5.注意事项
5.1 操作工要持有上岗证才能操作，其他人员禁止操作。
5.2 作业中若出现异常情况，要关闭电源后方可进行检查。
5.3 作业完毕后，应关闭电源，清理工作场地。
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