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铁口泥套制作维护安全技术规程

2010-05-14   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  (1) 保持铁口泥套完整,深度大于80毫米,严防深度不够将泥套压坏。

  (2) 使用有水炮泥时,大沿炮头(75毫米)每周做一次,小沿炮头(50毫米)的三天做一次。使用无水炮泥时每2~3周做一次。

  (3) 制做泥套有关规定:

  ① 首先抠净残渣铁,其深度大于100~150毫米。

  ② 用套泥5~8块填塞(每块约重8~10公斤)。

  ③ 用泥炮头压实,压下量50~80毫米。

  ④ 退炮后再用小铲挖出与炮头内径相同(150毫米),深100~150毫米的园柱孔。

  ⑤ 保持泥套中心线与铁口中心线一致。

  ⑥ 新做的泥套必须用煤气火烤干。

  (4)开口机工作时,要防止钻头碰坏铁口泥套,新做的铁口泥套,开口应缓慢间歇式的钻进。

  (5)保持主沟坡度合适,严禁铁口泥套前积铁,必要时垫底处理和重新制做泥套。

  (6)严防堵铁口时泥套冒泥,禁止使用有缺陷的炮头,铁口门附近积渣要及时清除。

  (7)使用无水炮泥时,拔炮后应把新长出来的硬泥彻底抠掉,抠进深度大于保护板平面80毫米,使用有水炮泥时拔炮后用小铲对准铁口中心线抠进100~150毫米园眼。

  (8)出铁中发生铁口泥套破损时,要立即改常压休风堵铁口,同时要采取其它相应措施,防止渣铁流到地面。

  (9)定期检查铁口通道,其中心线必须与铁口中心线保持一致,防止烧损冷却设备。