1、充分做好开机前准备工作，详细检查管道阀门及泵的盘根是否有渗漏的地方，务必及时修理完好。
2、受压容器的工作压力（如Ⅰ效汽室压力）要严格控制在工艺规程的规定范围之内，不得超过。
3、在生产中要思想集中，勤检查，防止跑黑水，特别要警惕“干罐事故”的出现。
4、在使用新蒸汽之前，应排除主汽管道中的冷凝水，开机时要缓慢开汽，以防水汽冲击，造成效体震动。
5、不得在主汽管和各效蒸发器压力计有故障的情况下进行工作。
6、随时注意安全阀是否灵敏，如有失灵立即报告。
7、各处安全阀不得随意调节。
8、工作中发现严重漏泥或有黑液喷出时，不要直接去处理，应首先关闭黑液来源处阀门，待无黑液喷出时，再行处理。若要拆开法兰从孔盖时，要等蒸发器内黑液流完再进行处理。
9、检修用的行灯和设备照明灯，电压不允许超过36V。
10、停机后若要条开人孔时，必须确知其中的黑液已经排完，真空和压力已经 消除后方可条开，内部温度低于40℃时，方可进入。
11、现场主要工作地点的照明光线必须充足，不准在黑暗的地方进行工作，现场应保持整洁，各设备的防护罩应处于良好的状态下，不可乱放。
12、进入槽罐内检修时，要穿好好劳动保护用品，应在有进出管道上加装盲板，并应在外悬挂“有人检修，禁止开动”的牌子，槽罐外、人孔边，应有专人接应，不得离去，以确保安全。
13、酸煮、碱煮蒸发器时，应穿戴好各种劳动保护用品，划出危险区，禁止外人在内行走。
14、不准在运转中处理故障或更换盘根，要更换盘根时就将泵停下来，并把各效泵内残余的黑液放尽再进行工作，以防黑液喷出伤人。
15、上黑液槽顶部工作时，来往槽间要扶栏杆小心行走。若在槽顶工作时，应将工具放置一旁，以防掉入槽内，开盖时，缓慢开启。进入蒸发器或其他设备 时，必须有一人在旁监护。
16、修理或关开较高处的阀门时，要有安全梯子，或有人扶持的情况下，才可进行工作。
17、开启或关闭阀门时，应侧面站立，防止黑液喷出伤人。
18、在生产中严禁出水擦洗或把水溅射于视镜处，亦不准用手触摸，禁止在有裂缝的视镜处停留。
19、冲洗地面时，应防止水溅到电机上，如在柚顶上冲洗时，亦应注意槽下的设备及电机的安全。
20、各黑液槽的贮存量，不准超过安全线，以防止冒液。各黑液槽的进出口阀门应开关灵活，并定期检修以保证在生产中安全好用。
21、工作中，保持一、二层楼通风良好，以防漏臭气危及人身安全。
22、遇仪表有异常状态或发生故障时，不允许私自调整，要请仪表工修理。
23、当接受新的或监视性的工作时，应首先向班长请示安全感注意事项。
24、地沟盖应盖好，地面不要积水、积黑液，以防止滑跌。
25、工作中若发现较严重的不正常的现象时，应立即报告班长，对自己不能处理的事故，更不能盲目处理。
26、不凝结气体及二次蒸汽有奇臭及毒性，若管道有沙眼或漏洞，均应及时修理，工作中不要接近臭气，以防中毒。
27、工作中应严守岗位，与有关工段保持密切联系，未经班长允许，不准擅自干其他与生产无关的事情，也不准非专业人员动用设备。工作人员如果暂时离开岗位，应与班长或其他人员打好招呼。
28、进入容器的八个必须：
1）必须申请、办证，并得到批准；
2）必须进行安全隔离；
3）必须切断动力电，并使用安全灯具；
4）必须进行置换、通风；
5）必须按时间要求进行安全分析；
6）必须配带规定的防护用具；
7）必须有人在容器外监护并坚守岗位
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