1.作业准备
1.1天车工必须经体检合格后，方可上岗。凡有心脏病、高血压、眼、耳病者，不得担任天车驾驶工作。
1.2经专门训练，考试合格，劳动部门办证方可操纵。
1.3工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.4做好交接班记录，接班询问上班设备运行情况，并经过检查确认与记录相符合方可接班。
1.5检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、电铃、润滑，十大安全装置等。
2.开、停车作业
2.1启动天车时必须鸣铃，确认天车和轨道无人工作，方可运行。
2.2工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，切断总电源，龙门天车工作完毕后，必须抛矛，将铁鞋塞住大车车轮。
2.3上下天车必须走安全通道及安全扶梯，严禁乱爬天车。
3.正常作业
3.1卸车皮，装料必须听从地面人员指挥，装卸在指定位置，严禁废钢乱堆乱放。
3.2吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。
3.3进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥，进行慢进点动操作，如无人指挥可拒绝作业。
3.4挂好料罐后必须进行负载测试，验证刹车完好后方可起吊。
3.5严禁吊着满料罐停在空中或放在电炉平台或从设备、人顶上经过。
3.6放料罐或穿料罐时，必须与地面作业人员配合协调好，须听从指挥，点动作业。
3.7更换炉体时，吊炉天车须进行全面检查测试，起吊前进行负载试吊，确认无电气、机械故障且刹车完好可靠时方可起吊，换炉过程中须听从起重工的指挥。
3.8放钢天车在吊钢包前必须对该车进行仔细检查，发现有异常及时汇报，不得迁就使用。
3.9放钢天车吊满包钢水必须在放钢平车上进行负荷载重检查试吊，避免刹车盘热胀冷缩的情况，起吊后在0.5米左右的高度，反复试车多次，确实刹车可靠时，才能正常起吊，如刹车无把握时，严禁迁就起吊冒险作业。
3.10钢包浇钢时，严禁天车上下、左右、前后动作，不准吊着钢水在不平坦地方上升、下降。
3.11钢水需等候浇注时，必须将钢包松到离地面一尺以下，禁止停留在高低不平物品上方或空中等待。
3.12禁止上层天车推、撞下层天车或下层天车推撞上层天车。
3.13天车驾驶内应服从专人指挥，如指挥人员或地面操作人员站立位置不当，在无退路的情况下，可以拒绝操作。
3.14吊物不准从人头和重要设备上越过。
3.15除试车以外，不准依赖限位来作停车用。
3.16当有人在天车大梁、大车、小车进行检修时，当班驾驶员应到上面协助监护工作。
3.17地面指挥人员违章指挥或多人指挥有误时应鸣铃警告，拒绝操作。
3.18天车应停靠在指定位置交接班，上下天车必须打开安全门，天车停稳后方可上去。
3.19天车十不吊
（1）吊物上站人或有浮动物不吊。
（2）超负荷不吊。
（3）光线阴暗，信号看不清不吊。
（4）易燃、易爆危险物品不吊。
（5）设备带病或强烈抖动负荷不吊。
（6）钢丝绳不合格、捆绑不牢不吊。
（7）埋地下或凝固地面上不知负荷时不吊。
（8）钢铁水包过满，吊物重心过偏不吊。
（9）不歪拉斜吊，锐角、刀角不垫好不吊。
（10）违章作业不吊。
3.20天车十大安全装置
（1）主、付钩抱闸。
（2）大、小车抱闸。
（3）主付钩限位开关。
（4）紧急开关。
（5）开车电铃。
（6）大车左右限位开关及缓冲器。
（7）大车前后限位开关及缓冲器。
（8）超负荷保险装置。
（9）天窗、门联锁开关。
（10）驾驶室门联锁开关。
4.故障处理
4.1天车发生故障时，必须立即停车检查，停车时须挂“有人工作，严禁合闸”，警示牌，并指定专人负责安全监护。
4.2天车推移发生故障的天车时，必须上下各方联系好，征得同意后，打铃示意，用均匀缓慢的速度推行。
4.3故障处理完毕后，检修天车上遗留下的杂物必须清理，由停电人发出通知后，方可继续运行。
5.检修作业
5.1天车属高空设备，检修时必须填写检修安全报告书，经主管部门批准后方可执行。
5.2停电挂牌，检修现场应挂警示旗、警戒线，2米以上高空作业必须系安全带。
5.3使用扶梯作业，有人扶，放稳，放牢。必须有专人监护。
5.4更换备件，工具用具要放稳，严防附落伤人。
5.5两人以上工作，必须相互配合，协调一致。
5.6检修完毕，各项防护设施必须复位。
6.事故应急措施
6.1如发生人身事故或重大设备事故，应保护事故现场，迅速报告领导，并进行事故的分析调查，落实事故的原因责任。
6.2无论何时发现隐患都必须及时解决处理严禁天车带故障操作。
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