气焊(割)作业安全操作规程

　　第一条  认真执行作业区域《安全通则》（《一般安全守则》）的相关规定。

    第二条  动火前要认真检查氧气减压器，燃气减压器、焊炬、割炬以及胶带是否处于安全状态。确认焊割炬射吸功能正常。   

第三条  使用氧气瓶、乙炔气瓶或其它气瓶，必须遵守《各类气瓶使用安全操作规程》。

第四条   氧气瓶、乙炔瓶之间必须保持5m以上距离。氧气瓶、乙炔瓶要与明火保持10m以上距离。冬季发生冻结现象时，严禁用明火烘烤。气焊气割现场周围1 0米内不准有易燃、易爆物品。

    第五条   电气焊在同一场所作业时，对氧气瓶、乙炔气瓶必须采取隔离防护措施。

    第六条  安装气表时，要先开一下气门，吹去瓶嘴的脏物再安表，安装完毕后，慢慢打开气阀，开气时，人要站在气表的侧面，防止气体冲击伤人。

　　第七条  乙炔、氧气软管接合处要严密不漏，不准接触油脂类、金属溶液、高温管道。软管横过公路或通道时，要加护盖，不得扭结、剧烈折转，不得将火花落在软管上，软管长度不得小于10m。

    第八条  瓶内气体不可全部用尽，氧气瓶必须留有0.1Mpa以上的余压，乙炔瓶必须留有0.05～0.1MPa的余压。

    第九条  火焰切割时，不准在混凝土地面上直接切割，活件至少要垫高100毫米，下面必须垫上铁板，不准垫易燃物。

    第十条  不准焊割密闭或有压力的容器和管道及受力构件。

    第十一条  焊割装过易燃、易爆、可燃气体、液体的容器和管道时，动火前必须彻底清洗、吹除、置换，打开所有的孔盖，检测合格后立即动火，并每隔四小时重复检测一次。动火前，必须制定切实可行的防火防爆措施。

    第十二条  进入锅炉、容器及通风不良的场所，进行焊割时，必须对焊(割)炬及胶带进行安全检查，严禁将漏气的焊(割)炬及胶带置于容器内，气焊作业时，必须从锅炉、容器外点火，并加强通风，派专人监护，采取可靠的安全措施。临时停止作业或作业结束时，要将胶管和焊割炬拿出，防止氧气、乙炔气积存，发生爆炸。

    第十三条  焊割铜、锌、铝及有油漆等颜料涂面的物体或其它有害人身健康的作业时，应配备必要的防护器具，并要通风良好。

    第十四条  使用半自动切割机前，要正确接好电源，开关用手轻轻扳动，严禁碰撞。必须检查线路是否有漏电漏气现象，雨天不准露天使用，用完后立即切断电源，并按规定整理好机具。

    第十五条  当焊接和气割工作中，射吸式焊割炬内有“嘘嘘”的回火现象时，要立即关闭高压氧气阀门和混合气阀门，然后立即关闭乙炔阀门，并对有关的安全防护装置进行检查，确认正常后，方可再次工作。

    第十六条  工作结束后，必须清除余火，确认无隐患后，方可离开现场。