第一条 起动前
1、检查螺栓，螺母的紧固情况及周围有无障碍物，压力表指针应指向“0”位。
2、检查润滑油位，应在油标刻度上限，开启冷却水阀门。
3、手动检查离合器的灵活性后，使离合器在脱开位置。
4、用油壶向进气口上部油杯滴注润滑油。
第二条 运转中检查与操作（柴油机起动后）
1、将离合器手柄扳到“ON”位置，使空压机运转。
2、检查空压机安全阀起跳和关闭压力是否正常（每周检查一次）。
3、打开压力表旋塞，检查气压是否上升。
4、开启自动装置截止阀，使空压机离合器处于自动起，停状态。
5、开启管系气瓶充气阀，向气瓶充气并检查管系的气密性。
6、检查冷却水的流动，有无漏泄。检查润滑油有无漏泄。
7、倾听有无异常声响和摩擦声，检查空压机有无过热现象，如有立即关机，查明原因。
8、放泄自动换向阀和低压管路内残水。
9、如需做维修紧固工作，必须在停机情况下进行。
第三条 停止运转前后的工作
1、用油壶向进气口上部油杯滴注润滑油。
2、关闭气瓶充气截止阀，放尽管路空气及残水。
3、将离合器分离后，停止柴油机。清洁机体油水迹。
4、离合器摩擦部件涂少量黄油。
5、检查空压机润滑油量，油位接近油标尺下限时应补充润滑油。
6、关闭管路空气截止阀和冷却水阀。