一、作业前准备
（一）详细了解钻孔部位的地质、水位情况，以便确定钻头和钻进的各项参数。
（二）钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。水上作业，应符合水上施工的安全要求。
（三）检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻杆指示装置等的完好情况。
（四）空气反循环钻机应检查空压机及输气系统的完好情况。
（五）检查电器设备的完好情况，并应有良好的接地装置。转盘应为顺时针方向旋转，发现反向，应改变电机接线。
（六）检查各部连接螺栓有无松动；钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。
（七）检查各润滑点的润滑情况，及各运转总成的油面高度，不足时增补。
（八）检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。
（九）检查排渣防污及供水系统是否完善。
（十）钻机作业范围内应设置明显的安全标志，钻架顶部5m以内不能有高压电线。
（十一）检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。
（十二）钻机安装完毕后，接通泵吸（或空气）反循环系统，经空车试运转20分钟确认无异常后，方可开始钻进。
二、作业中的要求
（一）在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥。
（二）每次接妥钻杆钻具放入水中后，应将钻头提升距孔底20~30cm，以防堵塞吸渣口。
（三）根据不同的地质条件，选择适当的转速和扭矩，以便达到最佳的钻进效果。
（四）变速箱换档时，先停机、挂档后才能开机。
（五）当第一节钻杆钻完时，先停止转动，使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆，并予拧紧，以防漏气、漏水。
（六）密切注意水龙头工作情况，若发现漏气、漏渣，应立即更换密封圈。
（七）随时检查钢丝绳的完好情况，断丝若超过规定时，禁止使用，必须更换新品。
（八）严禁在钻机运转过程中进行 修理或润滑。
（九）起落钻头要平稳，避免撞击孔壁。
（十）钻盘上严禁放置物品，以免旋转中抛出伤人。
三、作业后的要求
（一）每班作业后，应及时做例保工作。
（二）短期停用，应将钻架放倒，各附属设备收集存放，并将钻机移至平坦坚实的地点停放。
（三）长期停用，应对钻机进行全面的检查和保修，停放到指定地点；露天存放则应加垫加盖，以防日晒雨淋。
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