1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2. 一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料,两人协同剪料时,必须由一人统一指挥,加强联系,手脚动作一致。
3. 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
4. 按润滑系统加油。检查机床的防护、信号装置完好可靠后,方可试车运行。
5. 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。
6. 开机前,要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。
7. 工作前,应先将上下刀片进行对刀,刀片必须锋利,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。
8. 机床操作前先作 1 - 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
9. 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。
10. 开车工作后,不准打连车,应每踩脚踏板一次,将脚立即从踏板抬起。
11. 送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口,入料时,手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人,接料。
12. 剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。
13. 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。
14. 调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
15. 在换刀片后,根据材料薄厚调节刃口间隙,刀片应紧固牢靠,在刀片紧固后应先攀车试验一个行程,以免刃口撞击损坏机床。
16. 机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
17. 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。
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