1.软管的更换与调整
（1）更换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，再将其中一端的吊圈螺栓松掉，将一端短管从胶管中抽出，点动电机将胶管自泵内推出；然后将新的软管从拆下短管的一端插入泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。尤其注意再安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。
（2）软管使用200小时左右，可将软管转动90度，对单管软管泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。
2.压辊的调整
泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上，或在泵的额定压力下，出口量达不到要求，请调整压辊的偏心距，其步骤如下：
（1）先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准标有0，1，2，3的圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套转动，偏心套的数字越大，其压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧，其调整是以转子的最顶端的刻线为基准，数字越大，压的越紧，反之亦然。
（2）调整间隙时一定要注意不要压的过紧，以达到流量为准，压的越紧，对胶管的寿命影响越大。
3.润滑保养
（1）侧导辊每隔24小时用油枪从注油咀注油（高温锂基脂GB5671—91）一次，注油时注意侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，使侧导辊处于良好的润滑状态，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能消除，应考虑侧导辊内铜套是否磨损，将其拆下换铜套。
（2）压辊每隔三个月拆下来保养一次，给内腔和轴承加高温锂基脂（GB5671—91）。
（3）转子轴承每隔三个月加高温锂基脂（GB5671—91）一次。
（4）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30＃机油。
4.软管的使用与保护
软管的存放期不宜过长，一般以一年为限。对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月至少转动泵一次。
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