一、出料前设备安全检查
1、检查均质槽的清洁槽内不得有异物。
2、检查搅拌减速机油位及机械部分是否松动并扭紧，试运转减速机搅拌。
3、检查过滤桶是否清洁，过滤网是否清洁或有破损。
4、检查并试运行出料泵是否有异常现象，发现问题及时修理。
二、出料前准备
1、在细磨粉碎时计量桶的称料量由出料岗根据技术部的浓度要求计算控制（每桶可少2-3公斤，所差的总量可在出料前于均质槽内补齐）。
2、起动搅拌机，将除尘器放出的粉子倒入均质槽搅拌一分钟停车。
3、根据技术部下达的浓度指标和当天粉碎的聚合物总量计算出当天的标准液量。
4、测量均质槽液位，在液位液量对照表上查槽内的实际液量（只能少不能多）。
5、用已调好的浆料添入均质槽使液位达到当天计算的标准液位（误差5毫米）。
6、起动搅拌浆，1分钟后即可出料。
注意！如当天的产量标准大于4.5方时应在中午后提前出1-2方料以防均质槽液料溢出或无法搅拌。
三、出料操作步骤
1、起动出料泵开始出料。
2、在出料过程中要经常用漏勺清除滤网中的渣子以防溢网。
3、出料完毕后要及时清理过滤桶，清洗检查过滤网以便下次再用。
4、过滤出的粗料，经手感检查确认无杂物后，倒入粗粉大堆拌开即可。
5、生产完毕后，关闭所有设备的电源开关，阀门。
6、清洁设备并打扫好场区卫生。