（一）作业前的准备
1、内燃机或电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、检查钻杆、工具、气管接头是否准备齐全。
3、检查各气管接头是否松动漏气，必要时紧固。
4、检查机件有无脱落、松动或变形；检查内燃凿岩机各油管是否漏油；检查电动凿岩机是否漏电。必要时紧固和排除漏电故障。
5、由汽油与润滑油混合而成的内燃凿岩机燃油，加注前必须充分搅拌并注意防火。
6、检查冷却水是否畅通。
7、用启动绳发动时，不得将启动绳绕在手上，以免启动后机器反转伤人。启动后应低速稳定空转2~4min后，再正式作业。
8、作业前，要用压力计检查进气管内的气压是否保持在规定的范围内，进水管内的水压不得超过气压，否则，水将浸入气路，影响作业。
（二）作业中的要求
9、开机时应用信号通知有关人员，同时钻杆不应黏附杂物，人体各部分及衣服不得触及钻杆（或排气管）。
10、根据钻孔要求，选配钻杆、钻头及支架。钻杆露出岩石部分不得超过2m。
11、开始钻孔时，必须扶正凿岩机，稍开一点风门，待开好孔后，再开大风门，钻孔与钻杆必须同心。
12、钻孔前，应扳动气（水）吹（洗）开关，将钻孔部位粉尘吹（洗）干净。
13、钻孔的轴向推力要适度，以机械的震动小又不超载运转为宜。
14、作业中遇到卡杆时，必须关闭风门，用手转动凿岩机体，使钢钎转动以松动钎头，顺着钻进方向退回。切勿利用在作业的凿岩机将钢钎硬拔出来，也不得用摇摆凿岩机的办法强行退钎。更换钻头时，亦必须先关闭风门。
15、对于气腿式和柱架式凿岩机，当钢钎与凿岩机前进方向不一致时，应立即停机检查并排除。
16、内燃凿岩机在装钎、换钎时，应减小节流阀的开度，使机器慢速运转，开孔后方可开足节流阀，同时施加适当压力，但不允许用身体驶压。
17、内燃凿岩机临时停机时，应将护罩上的铜皮掀下，使火花塞导线搭铁。
18、电动凿岩机工作时，应注意观察电流值是否正常。
19、在悬崖作业时，必须佩戴安全带，绑紧无误后，方可工作。
20、经常检查机械各部件运转是否正常，必要时应停机检查，排除。严禁机械带病运行。
21、放炮时，凿岩机具必须放置在安全的地方。
（三）作业后的要求
22、清洁机具表面的粉尘。
23、按保修规程的规定，进行维修保养。