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MG1450t轮胎式门式起重机安全技术操作规程

2012-10-09   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、班前检查准备:

  1、根据当班任务安排,指挥、操作及监护人员必须分工明确、到位齐全。

  2、当班指挥检查机组人员身体和精神状态是否良好,个人防护用品及通讯工具是否装备到位。

  3、检查气象条件及作业场地,严禁在八级及以上大风、暴雨、大雾等情况下作业。

  4、当班司机必须在作业前半小时对设备进行班前检查,并逐项填写检查记录。发现问题应及时向现场指挥或主管工程师报告,未经班前检查禁止作业。

  二、作业注意事项:

  1、工作时应集中精力、听从指挥。严禁在无指挥或信号不明的情况下操作设备;主发动机处于启动状态时,操作司机不得离开司机室。

  2、主发动机启动后应先怠速运转3-5分钟,待各参数均正常后再转到高速档开始工作。

  3、执行各项操作前,必须按喇叭3~5秒钟,提醒作业区域人员注意安全。

  4、遵守“十不吊”原则,保证所吊物件平稳、安全的起升和下降。操作司机有权拒绝危及人员、设备安全等违章指挥命令。

  5、装吊作业时,禁止无关人员进入作业区域,禁止在起吊重物下穿行、停留。设备运行时,在轮组两侧0.5米(最小安全距离)范围内禁止存在其他施工设备和人员。

  6、严禁在设备运行过程中,对各转动部分加注润滑油脂,或进行修理和调整作业。

  7、设备起吊及运行过程中,遇到危及人员、设备安全时应立即按下红色蘑菇形紧急停机按钮。必须在查明停机原因并完全排除后,方能重新启动设备继续作业。

  8、吊具联接注意事项:⑴吊具下降至吊杆底面即将接触梁面时,必须停止下降,待吊杆对准吊装孔后,方可缓慢下降进行吊具联接;⑵吊具穿好后,检查吊杆上部应伸出螺母60~65mm;⑶内箱螺母上紧后,各吊孔垫板必须与箱梁顶板密贴;⑷吊具拆除后,螺母、垫板等必须清点齐全、集中存放。

  9、起落箱梁时应检查左右升降高度是否一致,必要时调整两侧起吊卷筒。

  10、起吊箱梁必须进行制动及保持试验,即首先将箱梁吊高100mm,然后利用高速档下降5秒钟后立即停止,保持3分钟。期间观察应制动可靠、无异响方可继续起吊箱梁。

  11、运行时应密切观察并及时调整轮组角度及方位,避免轮组与其它构件干涉。

  12、搬运机在预制场内应按标线走行,在横移通道处加强运行监护。走行路面需平整密实,无塌陷、裂纹等现象。

  三、班后注意事项:

  1、检查柴油、机油、液压油消耗情况,必要时予以补充。

  2、关闭控制箱门,切断总电源,取下启动钥匙,锁好司机室门。

  3、按规定对设备进行日常维护保养,特别是运转部位润滑油脂的加注。

  4、填写运转记录,应详细记录当班作业内容、运转时数、故障及排除情况、维护保养情况等。

  5、停机位置不得影响其它设备施工作业。

  四、其他注意事项:

  1、保养及维修作业必须满足如下条件:⑴设备停机断电、拔除启动钥匙并锁好司机室;⑵运转部件冷却到环境温度;⑶在主控制柜上悬挂“维修保养作业,禁止合闸!!”。

  2、大风、台风来临前,应将吊具起升至高位以避免其摆动过大,并做好电气、液压等系统的防护工作。

  3、在台风或强降雨过后要对设备进行全面检查(尤其是电气控制系统和重要结构件的焊接、联接部位),确认无误后方能开机工作。