一、启动：
1、了解停泵原因，确认无故障，开启排液阀后，方可启动氨泵。
2、启动时应根据开库量及设备开启台数，决定氨泵开启数量。
3、检查制冷系统进出液阀是否开启。
4、根据压力表压力，打开降压阀降压。
5、开启氨泵时，注意是否上液，电流表、压力表指针是否稳定。
二、运行管理：
1、经常检查电流及运转时的声音，氨泵应发沉重、有负荷声音。
2、如电流下降，指针摆动不定，氨泵发出尖锐的空载声音，说明不上液，应及时采取措施。
3、氨泵正常运转压力1#、2#、3#、6#为0.15~0.25MPA，4#、5#、为0.25~0.35MPA。
4、不准离开岗位，密切注意高压贮液桶、低压循环桶的液面变化情况及机器吸入温度、压力等变化情况。
三、停泵：
1、如泵全停，应关闭循环桶供液阀。
2、停泵时，先切断电源，再关闭排出阀。
操作：
1．降温前将铝板上的水擦干净，检查软管接头螺丝是否有松动， 有无异常现象，降温时听闻是否有漏氨现象。
2．禁止使用铁器碰撞铝板和外表面。
3．当温度下降后，观看冻霜是否均匀，油压表是否正常，升降是否正常。
4．产品放入平板时 要按从上到下顺序一层层摆放均衡，铝板之间要垫均。
5．平板工作时按先入先出顺序进行，平板入库表要随入随记。
6．产品入平板时，及时通知机室降温；出货时，通知机室停止降温。
7．出入货时应轻拿轻放，避免碰坏设备。
8．平板机必须由经过培训的人员操作，并确保有2名以上操作人员，若其中一人不在时，其他任意一人都可替代此项工作，除经培训的操作人员外，任何人不得操作平板机。
9．加工前用清水将案板冲洗干净，将水珠用刮板刮干净，然后再降温。
10．加工中，平板机的外部随时冲洗。
11．加工后，操作人员将平板机的外部用洗涤剂擦一遍，再用清水冲洗干净后方可下班。
冲霜：
1、平板机准备冲霜前通知氨压机工（车间操作人员）；
2、氨压机工接到通知后，关闭平板机供液阀，拉回气30分钟后，确定平板机是否可以冲霜；
3、确定可以冲霜后氨压机工方可进行热氨冲霜；
4、热氨冲完后，氨压机工通知车间，平板机操作人员用水对平板机没有冲净的部位进行水冲（必须是氨压机工通知车间操作工后方可进行水冲霜）；水冲霜完毕后，通知机房，准备下一次制冷。
上一篇：单冻机安全操作规程（制冷岗位）
下一篇：冲霜安全操作规程