1、操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。
2、非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。
3、非值班人员不得任意动用设备、仪表。
4、严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。
5、站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。
6、当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。
(1)调节器的启动：
a、调节器上的针形阀应开启在全开状态；
b、打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；
c、缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；
d、调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；
e、针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；
f、调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。
(2)调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。
7、CW一430型双波纹管差压计的操作要求
开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。
(1)开表：
a、打开平衡阀；
b、打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；
c、打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；
d、检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。
(2)停表：
a、打开平衡阀(反时针拧松控制阀两手轮)；
b、关闭孔板上引压管的高低压阀；
c、打开仪表底部三个放空阀，检查静差压指针是否回到零位，并酌情调整，关闭仪表底部的三个放空阀；
d、关闭平衡阀(反时针拧制阀两手轮，直至拧紧为止，使表处于停表状态)。
8、送气、停气
(1)送气：
a、按岗位分工与上级配气站和使用单位(用户)联系，校对仪表，做好各项准备工作，检查流程上全部阀门(上游阀、下游阀、旁道阀、放空阀、孔板上高、低阀，必须全部关闭)；
b、按使用单位(用户)所需用压力，启动TZY—自动式凋节器，然后开CW—430型仪表，进行记录运转。
(2)关气：关气时记录下联系人姓名、关气时间，关闭上、下游截断阀门，按仪表操作规程停表。
(3)转旁通：
a、按仪表操作规程停表；
b、缓慢开旁通阀门，同时缓慢关上游阀及下游阀，使旁路投入正常运行。
9、巡回检查内容：
(1)值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报；
(2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程，巡回线路检查一次。
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