操作规程
1、泵站运行操作
液压站液压系统正常工作时，都由主控室进行操作，不得随意进行手动操作。当出现事故、停电等意外情况，需要手动操作时，方可进行一些手动操作，但必须注意以下几点：
⑴ 操作人员必须具备一定的文化程度和工作经验，经车间技术考核后方可上岗。
⑵ 操作人员应熟悉液压系统结构和设备运转的特性状态，掌握工作制及会排除故障。
⑶ 在停电情况下手动操作，必须注意系统压力要在0.8MPa以上，方能进行操作。
⑷ 不能长期使用系统的旁通油路，旁通阀使用后应立即关闭。
⑸ 系统长期停电应关闭管式球阀，以防止压力过低后氮气泄露。
⑹ 在倒换电极柱升降备用阀时，应注意倒换程序。
⑺ 在手动操作电极升降阀时，要注意压力表，不能出现上抬顶死现象。
⑻ 对手动操作铜瓦卸压时，应首先关闭进油阀，然后才能打开节流阀进行卸压。
⑼ 对于手动操作升降缸，应有人注意观察油缸行程，以防止撞坏限位。
⑽ 具体操作方法请按照液压系统使用说明书进行。
2、维护规程
⑴ 油箱洗净后向油箱内注入N46抗磨液压油，油面应加至可视液位2/3处。
⑵ 保持油箱正常液面，经常观察油位指示计，如有泄露及时补油，防止油泵吸入空气造成气蚀。
⑶ 液压油经常保持清洁（检查油的清洁与经常检查油面同时进行）
a、擦拭泵、阀和油的容器时不能让布屑之类落入容器中。
b、加油时应注意加油工具的清洁，防止外界杂质进入系统。
c、油箱要经常清洗，更换新油时，必须将旧油放净，方可灌入新油，在灌油时应通过120目以上的滤油器。
d、液压油需要定期检查是否变质和更换，发现问题及时处理。
⑷ 要经常观察油箱的油温是否正常，油温应保持在35ºC~50ºC之间，油温最高不得超过60ºC。
⑸ 对于系统中的安全阀、溢流阀、减压阀不得随意调整。
⑹ 经常观察油泵出油侧的压力，若压力振摆厉害或完全无压力时，，应及时处理。
⑺ 要经常检查油泵的的工作情况，有无过热、漏油和噪音等异常现象。特别注意，油泵在第一次使用或长期停电后使用时，用大约3升的液压介质，认真排除泵内的空气。
⑻ 认真仔细地检查管路的泄露、管接头和管夹的松紧，并及时予以处理。
⑼ 要经常检查系统中各工作阀的工作情况，不得出现不灵活和卡死现象。
⑽ 定期清洗阀件，了解阀件的磨损情况。
⑾ 根据储压罐液位指示器，要注意定期补充氮气，每次的补充要根据需要，不可充得过多，也不得充的过少，否则会造成泵的频繁启动。同时氮气瓶平时要有足够的贮备。
⑿ 常检查系统各处的工作油缸，了解泄露、磨损等情况，对于出现的问题要及时处理。
⒀ 定期检查烟道帽钢丝绳，并按润滑周期定期润滑。
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