农药生产储存单元（生产装置）检查表

序号

检查项目

法规、依据

实际要求

检查情况

一

从业人员

3.1.1

特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第9条

未提供特种作业（电动葫芦）人员培训证书。

3.1.2

其他从业人员应当按照国家有关规定,经安全教育和培训并考核合格。

第10条

经内部安全培训，考核合格上岗。

3.1.3

根据作业特点和防护要求，按有关标准和规定发放个体防护用品。

GB 12801-91

/6.2.1

配备了相应的个体防护用品。

二

设备和设施

3.2.1

化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。

HG20571-95

/3.1.8

乳油灌装间内封口机电机及灯线不防爆，但通风良好，且设置燃气自动报警器，基本符合要求。

3.2.2

生产设备、管道的设计应根据生产过程的特点和物料选择合适的材料。设备和管道的设计、制造、安装和试压等应符合国家标准和有关规范要求。

HG20571-95

/3.1.10

生产设备、管道基本符合要求。

3.2.3

在可能泄漏甲类气体和液体的场所内，应设可燃气体报警器

GB50160-92/5.1.4

设置燃气自动报警器。

3.2.4

管道布置应满足便于生产操作、安装及维修的要求。

GB50316-2000

/8.1.2

管道布置符合要求。

3.2.5

布置管道应留有转动设备维修、操作和设备内填充物装卸及消防车道等所需空间。

GB50316-2000

/8.1.16

基本符合要求。

3.2.6

工艺装置内手提式干粉灭火器的配置应符合：一、甲类装置灭火器的最大保护距离，不宜超过9米，乙、丙类装置不宜超过12m；二、每一配置点的灭火器数量不应少于两个，多层框架应分层配置。

HG20571-95

/2.3.4

灭火器配置符合要求。

3.2.7

在生产过程中，对可能逸出含尘毒气体的生产过程，应尽量采用机械化操作，并设计可靠排风和净化回收装置，保证作业环境和排放的有害物质浓度符合国家标准和有关规定。

HG20571-95

/4.1.2

采用机械化操作，并设计可靠排风装置。

3.2.8

剧毒品应专库贮存或存放在彼此间隔的单间内，需安装防盗报警器，库门装双锁。

GB17916-1999/3.2.4

未设置剧毒品专用仓库或彼此间隔的单间。

3.2.9

危险化学品仓库、罐区、储存场所应根据危险品性质设计相应的防火、防爆、防腐、泄压、通风、调节温度、防潮、防雨等设施，并配备通讯报警装置和工作人员防护物品。

HG20571-95

/3.5.1.3

库房建设基本能满足防火、防爆、防雨等要求。

3.2.10

甲类液体半露天堆场，如有防止液体流散的设施，可不设防火堤。

GBJ16-87/4.4.7

有防止液体流散的设施。

3.2.11

在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。

HG20571-95/4.1.4

发放个人防护用品。

3.2.12

在有毒有害的化工生产区域，应设置风向标。

HG20571-95/5.2.3

有毒有害生产区域未设置风向标。

3.2.13

配置电缆应符合有关标准和规定要求。

GB12801-91

/5.7.4

基本符合要求。