电动机危险、有害因素辨识
1、电动机、自动开关安装时，与之连接的多股导线缠绕在螺丝上，致使导线的连接点虚接，引起接触电阻过大，电流通过时产生的电火花而引发的火灾危害。
2、自动开关、接触器运行在有尘埃的环境中，两导体间的电阻增大，触头发热产生的电火花而引发的火灾危害。
3、电动机、接触器正常工作或操作过程中产生的电火花而引发的火灾危害。
4、刀开关安装在可燃物上，刀开关合闸、拉闸产生的电弧、电火花而引发的火灾危害。
电击触电危险、有害因素辨识
由于矿山井下工作环境的特殊性，工作场所狭窄，光线不足，又有移动式电气设备和电缆，许多电气设备还是手工操作，因此，井下存在直接电击触电和间接电击触电的可能，从而存在以下电击危险和有害因素。
1、井下敷设的电缆不悬挂标志牌。在电缆、电气设备维修时，可能因为记忆不清误接、错接、误送电而引发的火灾和电击危害。
2、未按国家规范要求设计或安装检漏装置。由于井下工作环境恶劣，人员接触设备和电缆外皮的机会很多，虽然采用了发电机中性点不接地型式，但当绝缘电阻值降到一定值时，人员接触正常不带电部分，亦有电流通过人体，对人身安全造成电击危害。
3、井下照明不设专用照明变压器，而从发电机中性点引出中性线获得220V电源，将造成以下危险源：①绝缘受损，将形成中性点经不定阻抗接地方式，严重时，可成为直接接地方式。②中性线如有电流（一般是希望利用相电压才引出中性线，三相很难绝对平衡）。对地将有电压。③中性线在某处断线，断开处后面不均匀时，则中性点偏移，出现过高相电压。
4、在设备和线路运行中缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在的接头松脱、绝缘老化等问题未被及时发现，造成因设备或线路漏电而人员触电的危害。
5、没有设置必要的电气安全技术措施（如：接地保护、漏电检测、绝缘监视、安全电压、等电位联结等），而引发的人员触电危害。
6、设置了必要的电气安全技术措施，对其运行情况不进行定期检测，电气安全技术措施失效（如：PE线连接失效。井下电气设备经常处于移动状态，电缆外皮极易磨损，加之设备本身工作中震动大，易造成PE线脱落，形同虚设。一旦基本工作绝缘遭破坏，触电事故就不可避免），而引发的人员触电危害。
7、不按操作程序带负荷（特别是感性负荷）切断灭弧失效（灭弧罩缺失）的闸刀开关，瞬间产生的电弧烧伤操作人员手和面部，严重者双眼失明。
8、电气设备运行安全管理制度不完善；停、送电不严格执行工作票制度，在电气线路和设备检修中不挂警示牌或设专人看护，导致误合闸，造成电气维修人员电击触电危害。
9、专业电工、机电设备操作人员操作失误，或违章作业等造成的电击触电伤害。
10、照明线路有剥皮端头、接头没有进行绝缘护封现象，造成电击触电伤害。
雷击危险、有害因素辨识
矿区没有太高的建筑物，雷电的破坏主要作用于架空线和山上的工作人员。
雷电所产生的危害作用有两个方面。一方面雷电产生的雷电波可形成所谓的高电压引入。这种电压有时可高达几千伏，甚至几十万伏，并在雷击点周围形成“跨步电压”造成人员触电伤亡。另一方面雷电产生的雷电流，可通过导体产生大量热能，使电气设备绝缘破坏，金属熔化飞溅引起火灾或爆炸。
静电危险、有害因素辨识
静电放电量大于或等于石油最小点火能量时，能引起油库爆炸和火灾。
某矿配电系统存在的主要危险、有害因素分析
某某金矿生活用电、生产用电的电气设备较少，经全达安咨询公司评价人员现场调查认为，该矿供电线路不规范，设施不完善。所以该矿在配电系统中存在以下主要危险源和有害因素：
(1)与发电机配套的配电屏没有进行接地保护。
(2)隔离开关安装在简易的支架上，布线混乱，电缆和电器无任何标示，隔离开关没有灭弧罩。为电气事故埋下隐患。
(3)该矿为了获得井下220V照明电源，将发电机的中性线引入井下。这给井下安全用电造成了危险源。
(4)该矿井下巷道内的电力电线，经检查未发现悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等标志牌。
(5)该矿卷扬机房电气设备和装置的金属框架和外壳没有保护接地。
(6)该矿井下固定照明灯具为普通灯头，灯头容易进水漏电。
(7)该矿掘进工作面照明电源电压为220V。给井下安全用电造成了危险源。
(8)硐口平台处照明灯具安装高度低于2.4m且未固定，如果损坏，工作人员则有可能碰触到灯具和线路，发生触电的危险。
(9)发电站室外墙上敷设的照明线，接线混乱，电线穿墙也没有穿管保护。有些电线的绝缘已老化。
(10)油库的钢油罐、输油管未作防雷、防静电接地。
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