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危险有害因素辨识的主要范围和内容

2009-08-07   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  厂址

  总平面布置

  道路及运输

  建筑构物

  工艺过程

  生产设备装置

  作业环境

  安全管理措施

  控制危险、危害因素的对策措施有:

  1)实行机械化、自动化;

  2)设置安全装置;

  3)机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数;

  4)保证电气安全可靠;

  5)按规定维护保养和检修机器设备;

  6)保持工作场所合理布局、整洁;

  7)配备符合要求的个人防护用品

  重大危险源申报范围

  1) 贮罐区(贮罐);2) 库区(库);3) 生产场所;4) 压力管道;5) 锅炉;6) 压力容器;7) 煤矿(井工开采);8) 金属非金属地下矿山;9) 尾矿库。

  (记忆:锅、压、压管两矿、两库一区、一场所)

  事故预防对策的基本要求和原则

  事故预防对策应能: 

  预防 

  降低

  处置

  人员保护

  选择事故预防对策的原则

  •消除 •隔离 •降低 •个体防护 •报警、警告

  预防事故的基本指导思想

  (1)消除—防止产生危险和危害因素。

  (2)降低—排除或降低已产生的危险有害因素。

  (3)失效安全——预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素

  (4)应急行动——发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。

  选择事故预防的对策

  1)直接安全技术措施

  •生产设备本身具有本质安全性能,不出现事故和危害。

  2)间接安全技术措施

  •为生产设备设计出一种或多种安全防护装置,最大限度地预防、控制事故或危害的发生。

  3)指示性安全技术措施

  •采用检测报警装置、警示标志措施,警告、提醒作业人员注意,以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。

  4)若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生,则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。

  选择事故预防措施——3E

  ——工程(技术) •消除•隔离•降低•个体防护•报警、警告

  ——教育 •培训

  ——管理 •制定规章制度•监督检查•违章处理•应急预案与响应