井下作业试题

　　1、鱼顶落实后，简单描述如何实施管类落物打捞操作？

　　    要点：（1）丈量打捞油管长度，核实鱼顶井深、打捞方入（2）选择打捞工具，下打捞管柱探鱼顶（3）结合所用打捞工具进行打捞（4）试提，如拉力计读数明显增大，说明已经持获，则平稳上提管柱，捞出落物。如拉力计读数无明显变化，则上提管柱至鱼顶以上，再次打捞（5）如捞获后遇卡，则进行解卡或倒扣，起出打捞管柱，研究下一步方案。

　　2、井下事故处理前，应做好哪些调查工作？

　　要点：(1)了解事故井的井身结构及开发情况：首先了解清楚事故井的井身结构基础数据，其次了解地层和开发资料(2)了解目前井筒情况：这是处理井下事故的最直接、最可靠的依据。主要摸清事故发生的时间、经过及现状。还要清落物的深度、位置和鱼头情况，有无破坏与变动，事故有没有发展，以前有没有处理过和处理过程等。(3)了解事故井的井史及油田经验：掌握此井过去发生过此类事故有没有好的处理方法，经验和教训是什么。本井组、区块、油田处理此类事故的措施和经验。

　　3、简述检泵的原因有几种？

　　要点：（1）油稠、结蜡、出砂等原因，造成活塞卡或凡尔卡（2）抽油杆断脱（3）生产管柱或泵漏失（4）油井的动液面发生变化，产量发生变化，为查清原因，需检泵施工（5）根据油田开发方案要求，需调整工作制度，换泵或改变泵挂（6）其它原因：如油管、泵筒脱扣、衬套乱等。

　　4、简述螺杆泵的工作原理？

　　要点：工作原理是：螺杆泵是靠空腔排油，即转子与定子间形成的一个个互不连通的封闭腔室，当转子转动时，封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移。封闭腔在排出端消失，空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤到排出端。同时，又在吸入端重新形成新的低压空腔将原油吸入。这样，封闭空腔不断地形成、运移和消失，原油便不断地充满、挤压和排出，从而把井中的原油不断地吸入，通过油管举升到井口。

　　5、简述溢流发生的预兆。

　　    要点：（1）井液循环中溢流发生的预兆：①井液返出量增加；②循环罐中的液量增加；③停泵后井口井液外溢。（2）起下管柱时溢流发生的预兆：①起管柱时灌入井内的液量小于起出管柱的排替量；②下管柱时返出的液量大于管柱的排替量。（3）测井时溢流的预兆缆下放和上提中，井口有明显的井液外溢。

　　6、对泥质含量较高的砂岩油层进行酸化施工，选用酸液类型及原因？

　　  要点：砂岩油层的酸化处理一般采用盐酸与氢氟酸的混合酸（土酸）。砂岩油层渗透率降低，往往是钻井、作业过程中井液进入地层，造成污染；层内粘土微粒在采油、注水过程中随液流的移动将地层孔隙堵塞；由于地层压力、温度变化造成的结垢；以及铁钙的化学沉淀堵塞等。盐酸同碳酸盐矿物和铁质反应，溶解碳酸盐和铁质；氢氟酸与石英、粘土矿物反应，反应生成的氟硅酸溶于水，可随残酸排出地面。

　　7、简述井下作业施工常用打捞工具类型有哪些，并分别举例。

　　  要点：（1）管类落物打捞工具：公（母）锥、滑块打捞矛、各种管类打捞筒等（2）杆类落物打捞工具：抽油杆打捞筒、三球打捞器等。（3）绳类落物打捞工具：内（外）钩、老虎嘴等（4）小件落物打捞工具：一把抓、反循环打捞篮、磁力打捞器等。（5）辅助打捞工具：铅模、各种磨铣工具、各种震击器、安全接头和各种井下切割工具等。

　　8、简述预防井下落物应从几个方面加强管理。

　　要点：（1）下井的工具、钻具必须认真、严格地检查，并测绘草图留查。对不合格、有怀疑的工具、钻具严禁下井（2）严格按照操作规程施工。（3）注意施工过程中的情况变化，及时总结、分析，及时调整施工方案，以免造成事故（4）起下管柱时应安装自封封井器，井内无钻具时，应将井口加盖或密封（5）在井口操作时，使用的工具、用具应清理记录。施工结束后逐一检查，发现丢失的工具、用具应特别登记、上报（6）不允许随便往油管或钻杆内存放任何东西，下管柱时要逐根通径，以防管内存物掉入井中。

　　9、简述砂卡的解除方法。

　　要点：（1）活动管柱解卡：对卡钻时间不长或卡钻不严重的井，可上提或下放井下管柱，使砂子疏松解除卡钻事故（2）憋压恢复循环法解卡：砂卡后应立即开泵循环，进行反洗井。若能洗通，砂卡即解除。如洗不通，可采取蹩压后放压的方法进行解卡（3）诱喷法解卡：当地层压力较高时，可采用靠地层压力使部分砂子随油流带到地面的方法解卡（4）长时间悬吊解卡（5）冲管解卡。利用小直径冲管，在油管内进行循环冲洗带出砂子，逐渐解除砂卡（6）震动解卡：利用震击器等工具对管柱产生震击力解卡。（7）倒扣套铣解卡：将被卡管柱砂面以上部分倒出。然后用套铣筒冲去被砂埋住部分管柱外面的砂解卡。

　　10、简述弯鱼头打捞筒的用途及结构。

　　要点：1、用途：本打捞筒主要用于在套管内打捞由于单吊环或其他原因造成呈弯扁形鱼头的落井管柱，在不同修整鱼顶的情况下可直接进行打捞。2、结构：由上接头、筒体、卡瓦座、卡瓦以及引鞋等组成。

　　11、井下不稳定落鱼的磨铣方法。（不稳定落鱼指落鱼处于不稳定的可变位置状态，在磨铣中落物会转动或滑动）

　　要点:（1）确定钻压的零点：或者说钻具的悬重位置，是磨铣工具刚离开落鱼的位置（2）将管柱上提1.2－1.8m向下顿钻。当磨鞋距落鱼0.3m左右突然刹车，使钻具因下落惯性产生伸长，冲击井底落物，使落物顿紧压实（3）缓慢转动管柱90－180°，再冲顿，重复3－4次再进行磨铣（4）尽量避免金属碎块卡在磨鞋一边不动，应下顿磨鞋将其捣碎（5）避免平底磨鞋在落鱼上停留的时间太长（这样会在磨鞋表面形成很深的磨痕，要不断将磨鞋提起，边转动边下放到落鱼上，以改变磨鞋与落鱼的接触位置，保证均匀磨铣。

　　12、简述导致压井失败的主要因素。

　　要点: 1、压井液性能的影响：使用的压井液密度不当；泥浆做压井液进行压井时，受水侵、气侵、盐水侵、钙侵污染。2、施工因素的影响：（1）井下情况不明，如井下结蜡严重；有高压水层；油气比、静压及临井连通情况不清。（2）准备不充分：如压井液准备不足等。（3）技术措施不当：如压井过程节流阀门控制不当，影响压井效果。3、设备状况的影响：泵排量过低，使压井液不能连续注入井内；设备故障等。

　　13、漏失井井筒清砂的主要方法。

　　  要点：1、捞砂：采用捞砂泵、捞砂筒等进行机械捞砂。2、冲砂：采用机械或化学方法，实施地层堵漏后冲砂；采用双泵增大排量冲砂；采用混气冲砂：气化液的液体可采用原油或清水。气化液冲砂的实质在于降低冲砂液的密度，从而降低液柱对井底产生的回压，以减少或防止漏失。气化液是用水泥车打出的油（或水）和压风机供给的气混合而成的。

　　14、简述绕丝筛管砾石充填防砂的原理。

　　要点：绕丝筛管砾石充填防砂是选定合适缝隙尺寸的筛管（割缝管），外面均匀缠绕不锈钢丝，制成绕丝筛管。用防砂管柱携带绕丝筛管下入油井，正对出砂油层，在筛管与套管之间的环形空间内填充砾石，形成一个二级拦截过滤体系。这些填充砾石阻挡地层砂的流动，筛管又把砾石隔挡在筛管周围，从而阻止地层砂流入井内。

　　15、选择堵水方法的一般原则。

　　要点：（1）是否能有效封堵住出水层位（2）施工工艺简单，切实可行，操作方便（3）施工周期短，时效高，见效快（4）无损于其它油层（5）对井身结构和其它设备无损害（6）费用少，成本低，效益高。

　　16、处理套管卡钻事故（未能顺利解卡）的主要步骤和要求是：

　　要点：（1）起出卡点以上部分管柱。起出的方法可以采取倒扣倒出；下入内割刀或外割刀，切断管柱后起出；爆炸切断等（2）用通井规查明卡点以上套管内径的变化和状况，以便于测井时仪器能顺利起下，防止出现新的事故（3）进行工程测井，进一步探明套管损坏情况及卡钻的状况与性质。也可进行套管侧面打印，搞准套管损坏与卡钻的情况（4）制定切合实际的处理方案，编写处理套管卡钻事故施工设计书（5）做好施工的准备工作。按照施工设计进行解除套管卡钻的作业。

　　17、封隔器找串的注意事项主要有那些？

　　要点：（1）找串前要先进行冲砂、通井、探测套管状况等工作，了解井筒情况（2）井内油管起出后应清洗干净，丈量准确。下入找串管柱的位置应精确，封隔器应坐在预测层段的夹层上，并避开套管接箍，以保证其密封性，胶筒不被损坏（3）测量串槽时应坐好井口。若井口用封井器密封，应防止封隔器在蹩压时上顶（4）在测量完一个点、需要测量第二个点时，应上提封隔器。上提时须先活动泄压

　　缓慢上提，防止封隔器胶筒严重磨损（5）应进行封隔器密封性验证，封隔器不密封时，换新封隔器重新验证该井段的串槽情况。

　　18、简述井喷失控的危害。

　　要点：（1）打乱全局性的正常工作程序，影响安全生产（2）使井喷事故复杂化（3）极易引起火灾（4）影响井场周围居民的正常生活和生产，甚至危及生命安全（5）污染环境（6）破坏地下油气资源（7）造成人力及物力的巨大损失，严重时造成机毁人亡和油气井报废。

　　19、简述作业施工前的井控准备工作。

　　要点：（1）应按设计进行技术交底（2）按标准和设计要求，安装井控装置（4）井控装置试压。（5）作业施工前，应进行检查验收。每道工序、工艺实施前，应向现场施工人员进行设计和应急预案交底，明确职责和分工，并有相关记录。（6）按照设计要求应落实区块压力、含油气层位、浅层气、漏失层，掌握施工井相邻注水（气）、采油井压力变化情况，必要时关停邻近的注水（气）、采油井，并采取泄压措施。

　　20、简述起下管柱作业的井控要求。

　　要点：（1）作业上修起管柱前应进行洗、压井。低产低能井不需要洗、压井的，应在起泵管前打开泄油器，并从油管正循环注入压井液，注入的体积与泵挂管柱的内容积相等（2）起下管柱操作，应保持井筒液面，连续向井筒内灌注与井筒内液体一致的井液（3）应备有封堵油管的井控装置（4）如果发生井筒流体上顶管柱，在保证管柱畅通的情况下，关闭井口井控装置组合，再采取下一步措施（5）起下带有大直径工具的管柱时，应控制起下钻速度。

　　21、井控装置的试压要求。

　　答：（1） 防喷器：空井筒，在不超过套管抗内压强度80%的情况下，环形防喷器封油管（钻杆）试压到额定工作压力的70%、闸板防喷器试压到额定工作压力，否则试压到套管抗内压强度的80%。已下入管柱的油（气）水井，同时要求不超过井内管柱抗内压强度80%的。（2）节流、压井管汇试压压力：节流阀前各阀应与闸板防喷器一致，节流阀后各阀应比闸板防喷器低一个压力等级，并从外向内逐个试压。（3）放喷管线试验压力不低于10MPa，稳压时间不少于15min，允许压降不超过0.7MPa。（4）更换井控装置部件后，应重新试压。

　　22、简述起下管柱的关井程序

　　答：（1）发：信号；（2）停：起下作业；（3）抢：下管柱接内防喷工具或座悬挂器；（4）开：节流阀及前面的平板阀；（5）关：防喷器；（6）关：节流阀试关井；（7）看：立管、套管压力。