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煤矿工人安全知识—锚喷作业的防尘

2008-11-03   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  锚喷支护作业地点粉尘浓度很高,其主要防尘措施有:

  ①配制潮料向喷射机上料。沙石预先用水浇透,按比例和水泥拌成潮料后送入喷射机,可大幅度降低拌料、注料和喷射时的产尘量而又不易在输料管内粘壁。

  ②双水环加水。两水环间距15~20厘米共用一个水阀,其出水射流方向相反,使物料和水换向反复搅匀,减少干粉喷出。还可在喷枪水环后面6~8米处增加一个预湿水环,进一步提高湿润均匀程度。

  ③加接异径葫芦管。在输料管的中间部位加接长o.8米左右的异径葫芦状铁管,并使两个加水水环置于它的两端,物料和水通过葫芦管产生涡流加强搅拌,进一步减少干粉。

  ④低压近喷。在使用潮料条件下,输料距离为30一40米,采用低风压近距离喷射可降低粉尘和回弹。风压不超过o.2兆帕,喷枪嘴距巷帮300—450毫米、距巷顶450~600毫米为好。

  ⑤使用锚喷除尘器。将喷射机上料口、排气口等处严重外泄的粉尘吸入除尘器,由除尘器内的喷雾和滤网将粉尘捕集,净化后的空气再返回巷道内。也可将除尘器的吸尘罩置于喷枪附近,吸去喷射时的含尘空气予以净化。

  ⑥选用新型湿喷机,将事先搅拌好的混凝土用湿喷机通过输料管和喷枪进行喷射,从根本上解决干式喷射机的粉尘危害。

  ⑦水幕净化和通风除尘。在喷射作业地点的回风中设置喷雾水幕,以过滤含尘空气。为保证喷射地点的风量,风筒口离作业点最好在10米左右,有效及时地带走粉尘。喷射前冲洗帮顶洗去落尘。