一、事故预防对策的基本要求
采取事故预防对策时，应能够：
１．预防生产过程中产生的危险和有害因素；
２．排除工作场所的危险和有害因素；
３．处置危险和有害物并减低到国家规定的限值内；
４．预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和有害因素；
５．发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。
二、按事故预防对策采用的事故预防方法
１．清除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素；如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替有害物质、实现自动化作业、遥控技术等。
２．预防：当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等。
３．减弱：在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等。
４．隔离：在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩；防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时自救装置（如防毒服、各类防护面具）等。
５．连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生。
６．警告：在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志；必要时，设置声、光或声光组合报警装置。