安全总是相对的,一段时间内抓好了,但随着时间的推移、任务的转换、环境的变化和管理的松懈,又可能出现新的不安全因素。因此,安全防范工作需要天天“从零开始”,安全责任人要时刻居安思危、未雨绸缪,以高度的责任感,把事故隐患消灭在萌芽状态。
首先,要坚持控制人的不安全行为,提高人的素质、意识、执行效果、风险识别和防范能力。从引导、培植员工对安全与健康的自愿、自需、自求意识入手,教育员工在从事各种安全生产时,带着这样一种思维去工作:这样做是否违章?是否威胁我的生命安全与身体健康?促使员工思维由“要我安全”向“我要安全”转变,由“他律”向“自律”转变。在实际工作中,在员工内心形成自我安全检测意识,提高保护自己及保护别人的能力,具备处理各类突发事件的能力和掌握各种应急救援技能,让员工充分认识到安全是自身的最大福利,使安全工作成为全员行为。
同时,要坚持控制设备的不安全状态。首先是抓源头;其次是抓使用过程中的技术改造及维护;第三是抓动态管理,认真开展安全性评价和设备评估工作,随时掌握设备运行状况;第四是抓技术监督,建立设备监督档案,发挥各级技术监督人员作用,对生产全过程的技术状况进行控制,确保设备可靠性运行;第五是抓标准化管理,推行标准化运行、检修、验收等标准化管理模式;第六是抓技术创新,推广新技术,应用新产品,实现生产设备的本质安全。
要坚持完善安全制度监督和管理,预防因制度上的缺陷给安全工作带来的隐患。完善管理制度和推进管理手段创新,建立安全生产的长效机制,建立“以责任为中心”的管理模块,将安全生产责任逐一分解到各部门,将安全生产压力传递给每位员工,形成“事事有人管、有落实、有考核,人人有事干、有责任、有监督”的全方位的安全管理体系,健全安全生产各种正负激励机制,努力实现检修现场安全标识摆放规范,安全技术交底全面、危险点分析明确,安全防护措施到位。
我们还必须坚持抓好安全防护。规范劳动安全与作业环境,实现生产环境的本质安全。通过配备相应的安全设施和劳动防护用品、制定完善的预防措施、加强现场污染源的控制管理,从技术层面上最大限度的防止事故发生和产生职业病。
本质安全的实现是一项艰苦的、长期的工程,需要我们下功夫来抓,同样需要我们去探索、去实践。只有不断地提高员工的安全生产意识,培养他们良好的安全生产习惯和行为、思维习惯,安全生产就不会成为一句空话。加强安全生产的宣传和建设,也是把安全文化建设提高到一个更高层次的目的,才能真正体现“生产必须安全,安全促进生产”,才能确保企业的安全生产目标得到顺利实现。
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