一、一般规定及充电室设施
6、 充电工必须经过培训，考试合格持证上岗。
7、 充电工应熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统。能熟练的按操作规程进行操作及处理一般故障。
8、 对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须经过专门培训并取得主管部门考核，取得“允许操作证”的人员担任。
9、 充电作业时应穿规定的劳保用品。
10、 认真执行岗位责任制和填好岗位评估单。
11、 充电室必须设置水源以备冲洗蓄电池之用。
12、 必须设置电压表、点温计、比重计及温度计等检测仪器。
13、 必须设置防火工具及防火器材。
14、 必须设置充电架及推移电瓶箱的设备，严禁占用机车充电。
10、必须设置护目眼镜、橡胶手套、胶鞋及橡皮围裙等以备配置电解液时应用。
二、充电前的准备工作
1、应先进行整体检查：电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全以及型号、额定工作电压等。
2、 换电瓶箱时必须把控制器手把拉回零位，取下手把拿出电机车上的插销。
3、 用推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中，抽出电瓶箱与机车上的固定插销，再平行推移到充电架上。
4、 擦净电池箱盖上的灰尘、积水，打开电池箱清洗干净。
5、 打开全部电池旋塞，清除放在电瓶上的任何工具物品与赃物。
6、 检查各电池间连接极柱是否正确，接线端的连接是否牢固。
7、 充电机电池的两极（电源的正极接电池的正极，电源的负极接电池的负极）不得接反。
8、 整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销不得用其它代替。
9、 检查电源装置、充电机及充电机上的仪表确认指示正确，再行送电。
三、充电作业
1、 首先再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值并做好记录，然后再起动整流器开始充电。
2、 注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的比重和温度，电池的端电压充电电流的变化）如有异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。
3、 各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电及快速充电应按产品说明书和有关技术文件执行。
4、 在有80%的单体电池电压升至2.4伏时，才可改用第二阶级段充电，当电解液冒出细密强烈气泡，而且达到2.5伏以上，电压比重稳定3小时不变即为充电完毕。
5、 停止充电前各电池槽的比重：酸性为1.26±0.01否则可用蒸馏水（当大于1.27时）或比重为1.3的稀硫酸（当小于1.25时）调整。碱性为1.17—1.22。液面高出极板高度：酸性为10~20毫米，碱性为15~30毫米。
6、 充电时电解液的温度不得超过下列规定：合成碱电解液43℃；苛性钠电解液35℃；硫酸电解液45℃。温度超过时，应立即停充或降低电流充电，待冷却后再充，测量温度时应不少于三块电池。
7、 注意连接线与极柱，不得有过热或松动情况。
8、 电池中电解液溢出时应及时吸出擦干。
9、 监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。
10、禁止在充电过程中紧固连接线、螺母，禁止将扳手等工具放在电池上。
11、在充电过程中每小时必须检查一次电池电压、电流、液面比重和温度，并做好记录。
12、充电完毕必须停止1~1.5小时待冷却后，才准盖上电池旋塞，擦净注液口的酸碱迹，盖上电池箱盖锁上螺栓。
13、工作结速后打扫好环境卫生整理好工具仪表，填好当班工作日记及交接班记录。
四、其它注意事项
1、盛电解液的容器必须耐酸碱、坚固，在调合电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水以免硫酸飞溅烫伤工作人员。
2、配置酸性电解液时充电室必须备有中和电解液的5%的硫酸钠溶液，遇有电解液烫伤时，先用上述溶液清洗，然后再用清水清洗。
3、配置碱性电解液时事先准备好足够的3%的硼酸水和清水，以备皮肤沾有碱液时立即用以冲洗。
4、每周必须检查一次漏泄电流和清洗特殊工作栓。
5、每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的比重。
6、碱性蓄电池使用300~350个循环，酸性蓄电池使用六个月应全部更换一次电解液并进行清洗，然后按初充电方式进行充电。
7、每组电瓶使用达30个循环时要进行一次全面检查，进行一次均衡充电。
8、配置硫酸电解液必须使用纯水或蒸馏水。
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