1.氧气呼吸器校验仪用于检查呼吸器系列产品的整机与组件(如四小时氧气呼吸器的10项性能),使其达到完好,保证救护人员佩戴的安全。
2.将校验仪放置在水平的位置,打开仪器上部并使上部与下部保持垂直。
3. 分别取下水柱计、抵抗计和手摇泵供气接头螺母。
4. 进行水柱零位的调整(通过手轮旋转)。
5. 用1根胶管,将手摇泵供气接头与水柱计接头连接起来,把换向阀扭到“ + ”号位置,轻轻摇动手摇泵,使水柱上升到“"100”位置,然后把换向阀扭到“0”位,观
察1分钟,如水柱下降不超过3 毫米,则证明校验仪本身性能良好。
6. 在正压情况下,检查呼吸器的气密性
(1)在排气阀上放置1个垫环;
(2)将口具接头工具的1根胶管接在手摇泵供气接头上,另1根接在水柱计接头上;
(3)把换向阀扭到“ + ”号位置,摇动手摇泵,将空气压入呼吸器内,直到水柱计上升到100毫米处为止,然后将换向阀扭到“0”位;
(4)观察" 分钟,如果水柱下降不超过3毫米为合格。
7. 在负压情况下,检查呼吸器的气密性
(1)连接方法与前条完全相同;
(2)把换向阀扭到“-”位置,摇动手摇泵,将呼吸器系统内的空气抽出,直到水栓液面降至-80毫米位置,将换向阀扭到“0”位;
(3)观察水柱液面上升情况,每分钟上升不超过3毫米为合格。
8. 自动排气阀的启闭动作压力检查
(1)连接方法与前条相同;
(2)取下放在排气阀上的垫环;
(3)将换向阀扭到“ + ”号位置,打开呼吸器的氧气瓶开关,观察水柱液面高度,如水柱液面高度在+10~+30毫米范围内,则为合格。
9. 自动补气阀的启闭动作压力检查
(1)连接方法与前条相同;
(2)把换向阀扭到“ - ”号位置,打开氧气瓶开关;
(3)摇动手摇泵,向外抽气同时观察水柱下降高度。如果水柱在-15~-25毫米范围内,自动补给阀开启,向气囊补气为合格。
10. 呼吸器定量供氧量检查
在排气阀上放一个垫环,将口具接头接在口具上,2 根胶管中的3 根接到小流量计接头上,另1根接到手摇泵供气接头上,将换向阀扭到“0”位,打开氧气瓶开关,观
察浮子位置,如果稳定在1.1~1.3升/分(AHY-6氧气呼吸器为1.3~1.5升/分)范围内,则为合格。
11. 检查自动补给阀的启动补给量
(1)先将呼吸器的减压器流量定为1.2升/分(AHY-6氧气呼吸器为1.4升/分);
(2)用胶管将减压器出气接头与校验仪的大流量计接头连接起来;
(3)打开氧气瓶开关,慢慢按压杠杆,观察大流量计,浮子停留的位置即为自动补给量指示,如达到50~60升/分为合格。
12. 呼气阀的逆向气密性检查
(1)准备工作
①用螺旋高压管把氧气瓶接到校验仪的外接气源接头上;
②用胶管把小流量计接头和定量供氧接头连接起来;
③将大流量阀调整到关闭位置;
④打开氧气瓶开关,调整校验仪减压器的调整帽,将流量定为#"$ 升, 分;
⑤关闭氧气瓶开关,将小流量计接头取下。
(2)检查方法
①用M36接头和胶管把呼气阀进气端与校验仪的小流量计接头连接起来;
②将三岔管的$ 根胶管分别接到供气接头和校验的抵抗器接头上,另3 根接到呼气阀校验接头上,再将呼气阀校验接头和呼气阀出气端连接起来;
③取下水柱计接头的螺母;
④打开氧气瓶开关,观察小流量计,浮子停留位置即指示呼气阀的逆向漏气量,如果不超过0.5升/分为合格。
13.吸气阀逆向气密检查(准备工作与前节相同),检查方法如下
(1)将M36接头和三岔管的! 根胶管连接,另2根管分别接到定量供氧接头和抵抗器接头上;
(2)将M30接头和胶管接在小流量计接头上;
(3)将吸气阀的出气端接在M30接头上,进气端接在M36接头上;
(4)打开氧气瓶开关,观察小流量计浮子位置,漏气量不超过0.5升/分为合格。
14. 清净罐的气密程度检查
(1)将清净罐两端用堵头堵严;
(2)用M36接头把三岔管的1根支管接在清净罐的侧口上,另2 根支管分别接在手摇供气接头和水柱计接头上,取下抵抗器的螺母。
(3)将换向阀扭到“ + ”号位置,摇动手摇泵,当水柱上升到100毫米位置时,将换向阀扭到“0”位,观察水柱在1分钟内不下降为合格。
15.清净罐装药后阻力的检查
(1)准备工作
①按呼气阀逆向气密检查的准备方法,将流量定到1.3升/分;
②用胶管将定量供气接头和大流量计接头连接起来,调整校验仪的流量阀,将流量定为60升/分。关闭氧气瓶开关,拆下胶管。
(2)检查方法
①把清净罐校验接头接在清净罐大口上,校验接头的中间短管用胶管接在定量供气接头上,校验接头一边的短管用胶管接在水柱计接头上,取下抵抗器的管口帽;
②清净罐另一端用堵头堵严,侧管敞开;
③打开氧气瓶开关,观察水柱计,如果水柱液面上升不超过15毫米,则为合格。
16.仪器使用后应将水柱计、抵抗器供气口等处的螺母拧紧,避免水液流出,防止灰尘进入内部。将工具装入袋内,并将仪器表面擦净,扣好盖子。
17. 该仪器使用1年后必须进行一次性能标定。
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