采煤机司机安全操作规程

　　1.开机前的准备

　　（1）检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍，杂物及人员。观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况；

　　（2）设备检查。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏，准确，可靠。各部润滑是否符合要求，联接件是否齐全，紧固；截齿是否齐全、锋利；电缆、水管固定是否可
靠；供水压力，流量是否符合要求。工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好；

　　（3）每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的情况下，空运转约10~15min，使油温升至40℃左右以后，再正常开机。空运转及正常开机时，注意观察
滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，雾化是否良好；

　　（4）各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。

　　2.运行操作

　　（1）检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台起动输送机。

　　（2）待工作面输送机起动后，方可按下列顺序起动采煤机：

　　①合上电动机隔离开关；

　　②点动起动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器；

　　③供给冷却喷雾水；

　　④发出采煤机起动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物；

　　⑤按起动按钮，观察滚筒转动方向是否正确；

　　⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需高度。

　　（3）牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据顶底板及煤层构造情况随时调整采煤机的牵引速度；

　　（4）顶底板不好时要采取措施，不许强行截割，也不准甩下不管。对硫化铁、夹矸、断层空巷等要提前处理好；

　　（5）随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机；

　　（6）大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内；

　　（7）电缆、水管不得受拉、受挤压，不许拖在电缆槽或电缆车外；

　　（8）不许在电动机开动的情况下，操纵滚筒离合器；

　　（9）运转过程中，注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤；

　　（10）不允许频繁起动电动机（处理故障时除外）；

　　（11）停机时，坚持先停牵引后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用紧急停机手柄（或按钮）直接停机。

　　3.停机操作

　　停机分正常停机和紧急停机两种情况。具体操作要求如下：

　　正常停机的操作原则是先停牵引，后停电动机。具体操作顺序如下：

　　（1）将牵引调速手把打到零位（或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位），停止牵引；

　　（2）待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机；

　　（3）把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀；

　　（4）操作人员离机或长时间停机时，要将两个截割滚筒放到底板上，断开离合器，把滚筒置于“分”位，并断开隔离开关，关闭进水总截止阀。

　　出现下列情况之一时，可操作急停开关或停止按钮：

　　（1）当采煤机负荷过大，电动机被蹩住（闷车）时；

　　（2）采煤机附近片帮冒顶，危及安全时；

　　（3）出现人身事故或重大事故时；

　　（4）采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住，采煤机掉道等。