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浸出吸附岗位安全操作规程

2010-08-12   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

    1、设备开车前检查

    (1)检查传动部分是否存在问题;

    (2)检查隔炭筛筛网是否完好;

    (3)定期检查浸出、吸附槽叶轮的磨损情况;

    (4)检查矿浆、给药、供风管是否完好;

    (5)检查隔炭筛网是否完好,其传动部分是否正常;

    (6)检查胶泵传动部分是否完好;

    (7)定期检查胶泵叶轮的磨损情况;

    (8)检查地脚螺栓及其它螺栓是否松动;

    (9)检查各润滑部位是否缺油,及时补加;

    (10)检查电气部分、电机、配电盘是否存在问题,电压是否正常。

    2、设备运行中检查

    (1)检查设备运转部分是否正常,有无杂音,轴承部位是否过热超过65℃,检查各台浸出吸附槽的润滑情况,发现问题及时处理。

    (2)检查给矿量、排矿量是否正常。

    (3)检查测定矿浆浓度,PH值是否符合要求。

    (4)检查测定各槽炭浓度是否符合要求,以及每槽上、下炭浓度是否一致。

    (5)检查测定氰化钠给入量,矿浆中氰化钠浓度是否符合要求。

    (6)检查浸出槽、吸附槽充气量及风压是否正常。

    (7)检查隔炭筛是否堵塞,是否有漏炭现象。

    (8)检查测定氰化钠流量,矿浆中氰化钠浓度是否符合要求。

    (9)检查浸出槽、吸附槽充气量及风压是否正常。

    (10)检查隔炭筛是否堵塞,是否有漏炭现象。

    (11)检查浸出槽、吸附槽内矿浆搅拌强度是否符合要求。

    (12)经常检查安全筛网是否损坏、堵塞,绝对不许有漏炭现象和冒槽现象发生,安全筛上大炭粒筛完返回工艺,碎炭装袋。

    (13)检查胶泵的工作情况是否良好,扬送矿浆量能否满足要求,给、排矿有无堵塞现象。

    3、设备操作

    (1)、确保氰化钠、白灰加入量的准确,并及时进行测定调整药剂流量。

    (2)及时清理隔炭筛、安全筛和提炭筛上的堵塞物。

    (3)保证各槽充气量均衡。

    (4)浸出、吸附槽开车顺序:先充气点车,再启动电机开车,运转正常后再给矿、加药,开车从最后一个吸附槽顺序向前开车。

    (5)各槽停车顺序与开车顺序相反,一般情况下,不准停车、停风。

    (6)要做到浸出给、停矿和加、停药同步进行。

    (7)严禁油、皂类或其它杂物混入到矿浆中。

    4、安全注意事项

    (1)防止含氰矿浆溅到皮肤、嘴、眼等处,不许伤口接触到矿浆。

    (2)发现异常气味,空气中氰化物含量过高要及时通风,脱离现场,查明原因及时处理。

    (3)不许在浸出槽、吸附槽的人孔盖上行走,更换隔炭筛时注意不要掉到吸附槽内。