联系方式 | 业务合作 | 会员

乳化液泵站司机操作规程

2010-12-13   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、 上岗条件

  乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理,具备保养、处理故障的基本技能,必须经过专业技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可上岗。

  二、安全规定

  1、乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100mm时,应立即汇报、调整、处理。

  2、 开关、电动机、按扭、等电气设备无法避开淋水时,必须妥善遮盖。

  3、 应坚持使用配液装置,必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支注2%—3%,液压支架3%—5%),保证配液用水清洁,符合规定。

  4、 必须保证乳化液泵的输出压力,为单体液压支柱供液的应不小于18Mpa,为综采液压支架供液的应不小于30Mpa,并且不得超过31.5Mpa。

  5、检修泵站必须停泵;修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀,不得在井下拆检各种液压控制元件,严禁带压更换液压件。

  6、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力(修理时除外);在正常情况下,严禁关闭泵站的回液截止阀。

  7、 要按以下要求进行定期检查、检修,并做好记录;

  (1)、每班擦洗一次油污、脏物;按一定方向旋转过滤1—2次;检测两次乳化液浓度。

  (2)、每天检查一次过滤器网芯。

  (3)、每10天清洗一次过滤器。

  (4)、至少每月清洗一次乳化液箱。

  8、开泵前必须发出开泵信号、停泵时,必须发出信号,切断电源,断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间,泵站司机均不得脱离岗位。

  9、 操作时发现有异声异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常,乳化液浓度、液面高度不符合规定,控制阀失效、失控,过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。

  三、操作准备

  1、备齐扳手、钳子、温度计、配液器、等工具和铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等必要的备品件及润滑油、机械油、乳化油等。

  2、 接班后,把控制开关手柄扳到切断位置并锁好,按规定要求对如下内容进行检查:

  1、泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况,设备清洁卫生情况

  2、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。

  3、减速器的油位和密封是否符合规定,管路接头连接是否牢靠。

  4、各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表、控制按扭是否齐全。完整,动作灵敏可靠。

  5、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象。

  6、乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通,电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。

  7、拧松乳化液泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。

  四、正常操作

  1、启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值。

  2、开泵后要检查以下内容,确定地问题或问题处理后,保持泵的正常运转,

  运转是否平稳,声音是否正常。

  2、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。

  3、过滤站的脏物指示器是否正常,进、出口压力指示的压力差是否在1.5—3.0Mpa之间。

  4、电流表、压力表的指示是否正常、准确。

  5、柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油的压力是否在0.2Mpa以上。

  6、各接头和密封是否漏液。

  7、乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。

  8、 接到工作面用液信号后,慢慢打开供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。

  9 、运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况,机器声音、温度是否正常,柱塞是否润滑,密封是否良好。发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。

  发现下列情况之一时,应立即停泵

  异声异味出现,温度超过规定。

  压力表指示压力不正常,控制阀失效、失控。

  ƒ过滤器损坏或被堵不能过滤,供液管路破裂、脱开,大量泄液。

  10、 当乳化液箱中液位低于规定下限时,应在专用的容器内进行人工配液,配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时再进行调配,直到合格为止。

  11、 因事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀,使泵空载运行,然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀,再按泵的停止按扭,将控制开关手柄扳到断电位置,并切断电源。除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其他情况下只许用按扭停泵。

  五、收尾工作

  第22条  停泵后要把各控制阀打到非工作位置,清擦开关、电动机,泵体和乳化液上的粉尘。

  第23条  在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写乳化液泵站工作日志。