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潜孔钻工安全技术操作规程

2011-02-12   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  服从领导,听从指挥,保质保量的完成当班生产任务。保潜孔钻安全运转,维修保养,杜绝设备及人身事故的发生。提供设备缺陷,了解掌握设备预修情况参加小修和设备检修验收工作。按技术人员布孔穿孔,减少废孔的发生。

  1、接班

  ⑴班前必须休息好,班前不准饮酒。

  ⑵提前15分钟到岗穿戴好劳动保护用品,听取上班岗位人员介绍情况,并做好记录。

  ⑶设备点检

  ①、检查回转机构无异响无龟裂及松动现象。

  ②、查钻架机构疲劳裂痕,无松动,无磨损超标现象,减速机外温小于10°—25°,无异音。

  ③、检查送杆器无杆器无疲劳裂痕,无松动及异响等。

  ④、检查干式除尘无异常响声,除尘效果好。

  ⑤、检查行走机构无异响,无松动,乌龟裂等现象。

  ⑥、检查风、水、电供应情况及无泄露现象。

  ⑦、检查其它机构无松动龟裂现象,各部电机运转正常,电机温升<50度,各部运滑良好,符合“五定”标准。

  2、作业程序

  ⑴、根据布孔位置将个机稳好,在稳钻过程中注意与副司机配合,防止出现破坏风绳、电缆和设备事故。

  ⑵、训动空压机,开始供风。

  ⑶、将电动卷扬开关搬到手动位,稍稍提起钻具,取出托上卡钎杆的板子,缓缓放下钻具,钻头接触地面时停止。

  ⑷、开动冲击器钻头全部进入基岩后,给回转机构回转,开孔完成。

  ⑸、正常穿孔过程 中,根据岩石变化情况,调节轴压,随时观察电流指数不得超过规定(高速22.4A,中速25.6A,低速23.4A)否则停机检查原因,工作风压低于4kgf/ cm2时停机。

  ⑹、注意调整推进机构的链条松紧程度,注意钻孔排渣、 除尘情况,如不排渣不进尺,钻杆剧烈摆动,有不正常声响和冲击器不正常时立即停车检查。

  ⑺、当一节钻杆打完后,先停水将钻具做短距离的上下提拉,吹净孔底岩粉。

  ⑻、使上搬子口稍高于钎托将搬子插入,电动反转使回转达机构与钻杆脱开,手动提升,使回转机构稍高于付杆上端,操作送杆器手柄,把付杆送入,下降回转机构使其钻头插入付杆插座时止,点动正转,回转机构与付杆结好,升起托杆器,再将付杆提升400 mm,退回托杆器。

  ⑼、下降付杆,使付杆插头插入主钻杆插座内,点动付杆使之与主杆结好。

  ⑽、孔深达到设计要求时,先停水,吹净孔内岩粉,提起钻具到主钻杆上搬子口稍高于钎托时停止,此时停回转,停风,插入搬子点动回转付杆,卸下主杆,送入送杆器,托出付杆。

   ⑾、手动下降回转机构,使回转机构插头插入主杆,点动接好主杆,点动提升稍提钻具取下搬子,手动提升提主杆到孔外,停提升,停转。

  ⑿、移动潜孔钻,至下一孔们,重复上面操作。

  3、交班

  ⑴交班前彻底清扫岗位卫生。

  ⑵交班前检查设备仪表等,发现问题及时处理并做好记录。

  ⑶向接班人员介绍设备情况及问题,接班人员允许后,方可离岗位下班。

  ⑷积极参加班后会。