一、采样
把空样桶刷干净，按采样量换取试样桶，经常到现场巡回检查，4次每班，保证采样机连续、均匀的采样。掌握现场开车情况，开车时间不足3小时，不做样。采样机有故障马上找维修工修理。氰尾、氰渣、氰原样品要与运转工紧密联系好，每班至少采样4次。严禁运转工代替自己采样。贵液、贫液要连续均匀采样。
二、做样
1.抽水
对含水分多的试料要加絮凝剂，等澄清后再抽水。氰渣样经洗涤4次后去水烘干。每次抽洗涤水不应有浑浊现象。氰尾样不抽水直接烘干。水分样取回后马上称出1公斤进行烘干，以保证其代表性。
2.烘干
搞好烘箱内部卫生，以免污染样品。从上至下，按尾矿，原矿氰渣氰尾，精矿氰原顺序摆放。烘箱提前1小时给电预热，温度100度，不得将试料烘焦，对烘干的样品要分批及时取出。
3.做样
做样工具杜绝混用，标签样袋填写清楚，不得有错。做样按尾、原、精顺序进行。试样桶要清扫干净，试样要捻碎，对角折混10次以上，根据试样量多少用缩分法和点取法取样后进行棒磨。
原矿首先用点取法取50克，分别进行水筛、烘干、称重、计算细度、添表。试样做完后与液体样一起及时送到化验室。
4.试样重量要求
原矿、尾矿样，120~150克，精矿、氰原、氰渣、氰尾各为100克。细度要求磨到-200目95%以上，贵液、贫夜各300毫升。
5.磨样时要拧紧螺丝，不得漏矿，时间为1小时。
6.认真填写好运转记录和生产报表。
上一篇：选矿厂试样工安全操作规程
下一篇：球磨工安全操作规程