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置换工安全操作规程

2011-04-01   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  (一)开车前的准备工作

  1.使设备处于良好的待运状态,各阀门必须处在正常的开关位置。

  2.和输送岗位取得联系,储满高位贫液池等待开车。

  3.开车前要按规定泡好锌粉(15千克)和醋酸铅(2千克)浸泡时间不得少于2小时。

  4.检查压滤机是否压紧。

  (二)开车时

  1.用贫液开车,通知输送岗位开动水力喷射泵,当脱氧塔真空度达到680mmHg以上时,打开脱氧塔进贫液阀门,使高位贫液池的澄清贫液吸入塔内。

  2.当塔内液面达到固定高度时,通知输送岗位,打开贵液泵,打开进出口阀门,调整好流量,同时打开压滤机进口阀门。

  3.当液体通畅后,打开锌粉给料机,并在锌粉混合器内均匀、缓慢地加入泡过的锌粉和醋酸铅混合液。挂浆时间不得少于1小时。

  4.补加量完后,关闭脱氧塔贫液吸入阀,打开净化槽进出口阀门,通入贵液,并开始按规定补加锌粉和醋酸铅。锌粉量要逐渐减少。

  5.每班至少快速分析两次,当贵液含金量至0.02mg/t以下时,锌粉量才可降为2.5Kg/班。

  6.若开车后的贫液品位高于排放要求时,需要将贫液打至规定的贮存点,等待返回处理。

  7.运转中净化槽必须充满贵液,但不得冒槽。不使过滤片露出液面。

  8.脱氧塔的真空度控制在680mmHg以上。发现降低时,要及时查找原因进行处理。

  9.调整好脱氧塔进出口阀门,使塔内液面保持稳定,控制好贵液流量,不能忽大忽小。当脱氧塔吸入量不够时,及时通知班长。冲洗净化槽或更换滤布。

  10. 2#Φ7.5M双层浓密机,洗水要均匀连续加入。保持贵液洁净和液面的稳定。需要倒压滤机时。减小或关闭贫液洗水,防止贫液开车时贵液池冒贵液。冲净化槽时,也应关掉洗水,防止贵液池跑冒。

  11. 补加锌粉要均匀,不得有中断现象。若发现指标异常,及时向有关人员反映、及时处理。

  12. 运转中还要检查两台浓密机的润滑系统、耙子负荷。当耙子负荷较大时,应及时通知下部放矿要加大,严重时应提耙。

  13. 当贵液跑浑时,及时添加絮凝剂,并及时查找跑浑原因、进行处理。情况严重时还应及时通知段长。

  14. 浓密机除停电及较长时间检修外,一般不能停。停车时应迅速旋转手轮,将耙子提起。开车后半小时,再逐渐将耙子放回原处。

  15. 落耙时,应有班长和岗位工在场,协调动作。遇到负荷突然加大的情况,迅速提耙,以免发生设备事故。

  16. 根据浸出对氧化钙浓度的要求,及时向4#浸出槽中对4#浸出槽补加石灰。

  17. 勤巡视Φ9M浓密机给矿处筛子,以便及时清走筛上所积木屑。

  (三)停车

  1.停车时,为保证脱氧塔内的贵液排完,采用贫液停车。

  2.先关闭净化槽进出口阀门,待脱氧塔液面下降蝶阀开至最大时,打开脱氧塔贫液阀门,用贫液开车20分钟。

  3.当贫液停车完成后,关闭压滤机进口阀门,及时通知输送岗位,关闭贵液泵进口阀门,再停贵液泵和水力喷射泵。以防反抽,并同时停加锌粉。

  4.通过压滤机吹风口进行吹风,将压滤机内剩余液体排出。待液体停流,停止吹风,关闭进风阀。

  (四)交接班制度

  1.认真填写好运转记录,打扫好环境及设备卫生。

  2.交班时详细讲明本班运转情况。

  3.坚守岗位,不要随便脱岗,严禁非生产人员进入厂房。