(一)开车前的准备工作
1.使设备处于良好的待运状态，各阀门必须处在正常的开关位置。
2.和输送岗位取得联系，储满高位贫液池等待开车。
3.开车前要按规定泡好锌粉（15千克）和醋酸铅（2千克）浸泡时间不得少于2小时。
4.检查压滤机是否压紧。
(二)开车时
1.用贫液开车，通知输送岗位开动水力喷射泵，当脱氧塔真空度达到680mmHg以上时，打开脱氧塔进贫液阀门，使高位贫液池的澄清贫液吸入塔内。
2.当塔内液面达到固定高度时，通知输送岗位，打开贵液泵，打开进出口阀门，调整好流量，同时打开压滤机进口阀门。
3.当液体通畅后，打开锌粉给料机，并在锌粉混合器内均匀、缓慢地加入泡过的锌粉和醋酸铅混合液。挂浆时间不得少于1小时。
4.补加量完后，关闭脱氧塔贫液吸入阀，打开净化槽进出口阀门，通入贵液，并开始按规定补加锌粉和醋酸铅。锌粉量要逐渐减少。
5.每班至少快速分析两次，当贵液含金量至0.02mg/t以下时，锌粉量才可降为2.5Kg/班。
6.若开车后的贫液品位高于排放要求时，需要将贫液打至规定的贮存点，等待返回处理。
7.运转中净化槽必须充满贵液，但不得冒槽。不使过滤片露出液面。
8.脱氧塔的真空度控制在680mmHg以上。发现降低时，要及时查找原因进行处理。
9.调整好脱氧塔进出口阀门，使塔内液面保持稳定，控制好贵液流量，不能忽大忽小。当脱氧塔吸入量不够时，及时通知班长。冲洗净化槽或更换滤布。
10. 2#Φ7.5M双层浓密机，洗水要均匀连续加入。保持贵液洁净和液面的稳定。需要倒压滤机时。减小或关闭贫液洗水，防止贫液开车时贵液池冒贵液。冲净化槽时，也应关掉洗水，防止贵液池跑冒。
11. 补加锌粉要均匀，不得有中断现象。若发现指标异常，及时向有关人员反映、及时处理。
12. 运转中还要检查两台浓密机的润滑系统、耙子负荷。当耙子负荷较大时，应及时通知下部放矿要加大，严重时应提耙。
13. 当贵液跑浑时，及时添加絮凝剂，并及时查找跑浑原因、进行处理。情况严重时还应及时通知段长。
14. 浓密机除停电及较长时间检修外，一般不能停。停车时应迅速旋转手轮，将耙子提起。开车后半小时，再逐渐将耙子放回原处。
15. 落耙时，应有班长和岗位工在场，协调动作。遇到负荷突然加大的情况，迅速提耙，以免发生设备事故。
16. 根据浸出对氧化钙浓度的要求，及时向4#浸出槽中对4#浸出槽补加石灰。
17. 勤巡视Φ9M浓密机给矿处筛子，以便及时清走筛上所积木屑。
(三)停车
1.停车时，为保证脱氧塔内的贵液排完，采用贫液停车。
2.先关闭净化槽进出口阀门，待脱氧塔液面下降蝶阀开至最大时，打开脱氧塔贫液阀门，用贫液开车20分钟。
3.当贫液停车完成后，关闭压滤机进口阀门，及时通知输送岗位，关闭贵液泵进口阀门，再停贵液泵和水力喷射泵。以防反抽，并同时停加锌粉。
4.通过压滤机吹风口进行吹风，将压滤机内剩余液体排出。待液体停流，停止吹风，关闭进风阀。
(四)交接班制度
1.认真填写好运转记录，打扫好环境及设备卫生。
2.交班时详细讲明本班运转情况。
3.坚守岗位，不要随便脱岗，严禁非生产人员进入厂房。
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