螺杆式空压机安全操作规程

　　(一)操作前的准备

　　1.应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象，并检查油、水有无缺少。检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。

　　2.曲轴箱中的油质和油量应符合要求，各连接部位应无松动现象。检查柴油机与压缩机的连接部分螺丝有无松动，发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机。

　　3.检查柴油发动机各部是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足。检查油底壳油是否缺少，散热器是否缺水，加满冷却水及润滑油。

　　(二)操作程序

　　1.检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。

　　2.曲轴箱中的油质和油量应符合要求。各连接部位应无松动现象。检查柴油机与压缩机的连接部分螺丝有无松动。

　　3.发动机起动后应在中速下升温，且不得在通风不良处暖机。

　　4.操作起动马达时，时间不应超过10分钟，再次起动时应在2分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。

　　5.按起动按钮，使发动机处于中速运转状态，观察机油压力是否达到正常要求。起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70℃时，方可带动空压机。

　　6.怠速加温达到70℃时，接合空压机工作。合上配电屏上的电源闸刀，按起动按钮（或起动手柄），起动电动机，使空压机投入运转。

　　7.空负荷运转2～3分钟后，如无异常情况，打开减荷阀上的梅花手柄，使空压机带负荷运行。

　　8.启动前，必须顺时针拧动减荷阀上的梅花手轮，使吸气口关闭，目的在于使空压机作空负荷启动。

　　(三)运行作业

　　1.发动机在高温下严禁加入冷却水，应停机冷却后再补充冷却水。检查自动调压系统工作的灵敏度和正常性，并判明空压机有无异常响声及漏气现象，一切正常后即可正式运转使用。

　　2.电动机及机械部分应无异常响声和震动。导线各部连接处应无过热现象，开关柜和电动机应无烧焦及其它不正常气味。各部螺丝、销子等无松动现象。

　　3.各仪表指示、各部油位、油温、排气温度及气压等，应符合说明书规定的要求：操作人员应经常注意空压机的运转情况。

　　4.气泵在运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性，发现有异常振动或响声，立即停机检查。运行中要注意油面保持在油标指示的1/3～2/3之间，偏低易造成烧瓦抱轴、拉缸，偏高则造成油耗过高，气阀积碳，甚至有更坏的结果。经常检查运动部件发热情况，气缸盖排气口部位温度不得高于200℃，曲轴箱内油温不得高于70℃。

　　(四)停机

　　1.逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转。断开电源，电动机停止。柴油机断油，发动机熄灭。

　　2.每次工作结束后，待储气筒内压力稍降，将筒底部的排污阀打开，排放油水、污物。对长时间连续运转的机器，一般需每隔8小时排放一次，以保证压缩空气的纯洁。

　　3.对各运转部件进行清洗，紧固等保养工作，必须在停机后进行。禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件，以防火灾和爆炸。不得用燃烧方法清除管道油污。

　　用柴油或汽油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种，用过的废油、破布、棉纱要妥善处理，不得乱扔、乱泼。