(一)开车前的检查及注意事项
1.检查各加油点油量是否达到规定标准
2.检查加油设施是否漏油
3.检查排矿口间隙是否合于规定
4.皮带轮和飞轮之间的键是否松动
5.破碎腔是否夹有矿石，漏斗是否堵塞
6.衬板有无裂纹处及松动现象
(二)开车顺序及注意事项
1.检查无误，方可开车，其顺序如下：
（1）与联动岗位联系好后开动排矿皮带。
（2）开动虎口电机。
（3）确认各部运转正常后，开动给矿皮带。
2.不准用手等触摸旋转部分和随意移动防护装置。
3.严禁湿手操纵电器设备。
4.破碎腔内存有矿石时严禁启动，必须予以清理。
(三)停车顺序及注意事项
1.停车顺序：
（1）接到停车信号时，停止给矿皮带。
（2）待破碎腔中矿石处理完后，停止破碎机。
（3）停止排矿皮带。
2.无通知停电或事故停车时，应立即按下停止按钮，拉下开关，并将破碎腔中的矿石处理干净。
3.电器设备发生故障停车后，应立即通知电工进行检修，不得擅自进行处理.
(四)运行中的维护及重点检查内容
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检查部位 |
检查内容 |
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润滑系统 |
1.测试各个轴承温度不超过70℃ 2.检查各加油点的给油、润滑情况是否良好 |
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机体各部分 |
1.检查各部螺丝是否松动 2.机器运转是否正常，应有间隙处是否有摩擦 3.检查弹簧松紧情况 4.各衬板的固定螺丝是否松动，有无偏斜 5.肘板与肘板承座的配合位置有无偏移 |
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给排矿部分 |
1.漏斗是否堵塞 2.给矿是否偏向一边 3.给矿块度是否适当，有无铁块 |
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电气部分 |
1.检查电流大小的变化. 2.检查电动机的温升，不得超过60℃. 3.注意检查电动机的声音、振动和异常气味. 4.观察滑环处是否有火花发生和温度过高现象. |
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