(一)设备的合理使用
1.球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入；
2.如发现大齿轮与主轴承可能或以侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延；
3.球磨机大瓦发热，发生燃瓦事故或接近燃瓦时，应立即采取强制冷却措施：不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故；
4.要严格执行给矿，给水、添加铁球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，更不允许空负荷运转，以免打坏衬板；
5.衬板之间的间隙为10～20mm以便更换（太紧时可用氧气切割）；
6.固定球磨衬板螺丝应加麻密封圈，以防漏水，漏矿；
7.球磨机连续起车不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起车必须经过电工、钳工配合检查后方可启动。
8.同一车间装有几台球磨机时，不得同时启动两台同步机。
(二)设备运转前检查
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检查部位 |
检查内容 |
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润滑系统 |
1、 检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁； 2、 试开油泵，检查油泵及管路有无故障、有无漏油现象，各润滑点、油路是否畅通无阻 3、 油压是否在0.5～1.2kg/cm2之间 |
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机体各部及传动系统 |
1、 各部联结螺丝是否松动； 2、 齿轮、联轴器的键是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重； 3、 传动齿轮齿面润滑情况是否良好，是否甩进矿或存有异物； 4、 给矿器与给矿器箱（大勺与大勺箱）磨损情况，是否有运行障碍物，如有则清除之。 |
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电器部分 |
1、 油浸变阻器手轮是否在零位，短路刀闸是否在打开位置； 2、 检查电机炭精刷的接触情况； 3、 检查电流表指针是否在零位； |
(三)开车方法
（1）运转前必须按检查内容逐项进行检查。停车在8小时以上时，开车前应盘车一周检查是否有阻滞现象；
（2）作好开车前的准备：将油浸变阻器手轮转到零位，打开短路刀闸；
（3）开动油泵，对各润滑点注油，待前后中空轴等润滑部位润滑正常，方可启动球磨机；（长期停转之设备在开车时须对中空轴等润滑点多加点油）；
（4）按球磨机启动按钮，将油浸变阻器手轮慢慢转到运转位置，同时注意电动机及机械部分有无异常音响，电流表指示是否正常；
（5）合上短路刀闸开关；
（6）设备启动后，确认运转正常时方能给矿、给水；
（7）如整个系统连锁启动，则按连锁启动按钮，待球磨机开动后合上短路刀闸开关即可。
(四)停车操作方法
1.球磨机停车前，应先停止给矿并关闭水门停止给水；
2.待机内矿石处理完后按停车按钮，拉下短路开关刀闸，将油浸变阻器手轮回到零位；
3.在球磨机停止运行后，切断油泵电源，停止油泵给油；
4.无通知停电时，首先拉开短路刀闸，将油浸变阻器手轮转到零位，再按球磨机停止按钮，然后停止给矿、停止给水。
(五)发现如下情况应紧急停车
1.勺头掉落；
2.给料器和料槽相碰发出巨响；
3.齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响；
4.电机、减速机轴承部急骤升温，且温度高于80℃.
5.紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。
6.主轴承温度急骤上升高于80℃，应用油强制冷却必要时应用水冷却主轴承外部。待温度下降后方可停车检修。
7.紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。
(六)运转监视
1.按规定时间、规定数量加添铁球或钢球；
2.每半个小时检查一次主轴承及电动机温度，一般不应该超过60℃；
3.运转中各部无异常声响；
4.监视回油管不得不断，回油温度在35℃～45℃以内；
5.筒体及端盖螺栓无松动。