(一)许可运转条件
1.电气控制和仪表设施必须完善。
2.砂泵之吸入矿液面，必须高出砂泵中心1米以上，水封水的压力要高于砂泵实际压力1Kg/Cm2以上。
3.给矿管要加金属钢，以免矿液中有木片及杂物混入。
4.露出外面的主动部分必须装有可靠的安全罩。逆止阀性能良好。
(二)开车前的检查、开车顺序及注意事项
1.设备的检查由当班的运转人员负责。
2.检查中发现的一般问题应及时处理，对重大问题应报请有关领导后再进行处理，并详细记录运转日记中。
3.运转前按下表所列项目进行检查。
4.检查一切正常后方可开车，起动按下列顺序。
（1）与有关岗位联系好后方可开车。
（2）打开水封阀门。
（3）开动电动机，空车运转10—15分钟，认为正常后先打开吸浆阀门，然后打开排矿阀门。
（4）遇有异常现象应立即停车，检查处理，正常后再开车。
5.在工作中不准擅自离开工作岗位，未经有关领导许可，不得任意将设备移交给其他人员操作。
6.设备在运转中不得移动防护罩，如因检查或检修已移动的防护罩，应恢复原状后方可运转。
7.严禁湿手操作电气设备和用手触摸电气线路。
8.工作场所应有良好照明。
(三)停车的操作顺序及注意事项
1.停车按下列顺序进行。
（1）要与有关岗位联系好，给停车信号。
（2）待泵池矿浆排完以后，关闭吸浆管阀门打开冲洗阀门，用水冲洗5—10分钟，以将泵内及管路内矿浆冲洗干净为准。然后依次关闭电动机排浆管阀门和水封阀门，最后打开放渣管阀门。
（3）停车后应盘车2——3转，以防压浆。
2.冬季期间停车，泵与管路中不应存水，以免冻结。
3.停车后将在设备运行时不能清扫和擦拭的地方，清扫擦拭干净。
4.无通知停电时应立即拉下电源开关，并立即放开排渣阀门。
5.设备发生故障被迫停车，应先断开电源并通知有关人员检查维修，操作人员不准擅自处理。
(四)定期维护保养检查、润滑和清扫
1.定期检查维护。
2.定期润滑保养。
3.机体各部每班清扫两次，要求清洁无尘润滑部分每班一次要求无污。周围环境每班清扫两次，保持卫生，均有运转工负责。
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