1.管辖范围
负责石灰石破碎至入库所包含的设备管理,对所属设备的开停机、运行电压、电流等参数进行监控。
2.工艺要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石CaO含量>48%。
2.3 收尘系统粉尘排放浓度达环保要求。
3.开停机顺序
正常的开机顺序是逆流程开机,即从入库的最后一道输送设备起,顺序向前开,直到开动重板机。
开机顺序:1#胶带机→2#胶带机→3#胶带机→4#胶带机→所有收尘器→破碎机→重板机。
停机顺序:重板机→破碎机→4#胶带机→3#胶带机→2#胶带机→1#胶带机→所有收尘器。
4.作业要求
4.1开机前检查
4.1.1检查破碎螺栓是否完整紧固。
4.1.2检查拉绳开关是否复位,危险地点是否有人,安全设施是否完善。
4.1.3 各收尘器的设备是否完好。
4.2正常作业
4.2.1正常运转时,每小时对设备巡回检查一次。
4.2.2留心听破碎机的破石声音,认真观察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3发现异常情况及时报告班长并采取措施解决。
4.2.4交班时,必须探库并做好交接班手续。
4.3润滑
4.3.1每小时检查一次润滑点的情况,破碎机轴承温度≤65℃。
4.3.2按《润滑工作表》对设备润滑点加油(脂)。
设备名称 润滑部位 润滑类 备注
破碎机 轴承 3#钙基脂 按周期加油
重板机 减速箱 N320中负荷齿轮油 按油标尺刻度加油
3#胶带机 减速箱 0#齿轮油 按油标尺刻度加油
袋收尘器 减速箱 N220中负荷齿轮油 按油标尺刻度加油
电动滚筒 滚筒 N220中负荷齿轮油 按油标尺刻度加油
4.4停机注意事项
首先停重板机,待破碎机电流恢复空载电流及破碎机没有破石声音方可停破碎机。
4.5异常情况处理
4.5.1破碎机电流长时间超出额定电流,应停重板机。
4.5.2在运转过程中,听到破碎机内有异常声音,应停机检查。
4.5.3在运转过程中,发现有超大石块进入重板机,应停机处理。
4.6运行参数
破碎机电流:190~220A
3#胶带机电流:40~50A
5.安全作业
5.1 严禁酒后上岗,当班期间不准饮酒、离岗、串岗、睡觉。
5.2 穿戴好劳动保护用品。
5.3 设备检修时,应通知电工切断所检修设备的电源,并挂上警示牌。
5.4 检修时使用照明电源不得超过36V,并使用安全行灯。
5.5 使用抽水泵抽水时,应有专人监护。
5.6 在破碎机上紧螺丝,必须站稳,不得用力过猛,以免滑脱伤人。
5.7 库面的2个检查门及人孔门盖必须关好。
6.环境卫生
6.1负责管辖区域的环境卫生,搞好安全文明生产,当班期间应搞好设备和周围的环境卫生。
6.2每班检查各收尘器的运行情况,收尘器收尘要做到不漏尘,发现故障,停机处理。
7.岗位人员要求标准
初中水平,经岗位考核合格,懂得破碎机原理,熟悉岗位设备的操作,能做好一般的维护保养工作。
8.岗位记录
《码头破碎岗位生产记录》
上一篇:矿车安全环保作业操作规程
下一篇:煤矿钢丝绳检查工操作规程