注浆工安全操作规程

　　㈠一般规定

　　⒈注浆人员要时刻注意设备运转，出现异常时应立即停机，进行检查处理。

　　⒉在回风系统注浆时，应检查工作区域内瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的情况。符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。

　　⒊严禁在无风或风量不足的地点从事注浆工作。

　　㈡操作准备

　　⒈井下注浆前需要准备管钳、板手、丝锥、铁丝等工具。

　　⒉沿途要对注浆管路进行检查，保证管路系统完好。

　　⒊到达工作地点后，必须首先检查管路系统和注浆地点的顶、帮支护情况和瓦斯、一氧化碳、温度等参数，发现问题及时处理，处理不了的要汇报。

　　⒋地面注浆工应检查机具、管路、阀门，保持整洁、完好，随时能用。

　　㈢操作顺序

　　地面操作：机具检查→开清水泵→注浆→停浆→停水→清理→记录。

　　井下操作：机具检查→要水→试注浆→注浆→停浆→停水→清理→记录。

　　㈣正常操作

　　A、井下钻孔注浆操作

　　⒈准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清水检查管路。

　　⒉待管路畅通后，第2次打电话要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务，确定注浆量。

　　⒊根据区队值班人员安排的注浆及每个钻孔应注的浆量进行作业。

　　⒋灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲时间一般不少于20分钟。进水畅通后安上注浆管，将各入闸阀打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。

　　⒌注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现管路堵塞或漏浆时，应首先通知停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理，仔细观察钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆进行给水。

　　⒍注浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。

　　⒎尽量在无浆水情况下拆管子，特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时，平接的先要做好下方的螺钉、吊挂的管子先松靠帮的螺钉，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。

　　⒏注浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板（盖子）或木楔子将孔口堵好。

　　⒐注浆过程中要做好下列检查：

　　⑴检查泄水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录。

　　⑵检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。

　　⒑每个工作班在下班前，必须先通知浆站停止下浆，然后将管内存浆全部注入钻孔内。

　　B、工作面洒浆

　　⒈洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路阀门，用电话同制浆站联系要水，水流畅通后再要浆。

　　⒉在综采工作面洒浆时，应注意以下问题：

　　⑴应在支架下方沿工作面倾向铺设软管，每隔2－3个支架安设一个三通阀门，每个三通阀门处接1根1～2米的短管，伸入架子后尾处。

　　⑵洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时，立即关闭阀门。

　　⑶工作面看守小阀门的人员，在泥浆到达工作面以后应注视现场，并不断摆动短管，以洒满所有角落、不留死角，将浮煤全部覆盖后，方可开动下一级阀门（每次开阀数量一般2－4个）。洒到距工作面下端30米时，应通知制浆站停止送浆，然后将管内所存泥浆全部放完。并用水冲管，先小水后大水。

　　⑷工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他情况后，方可离开现场。

　　⑸工作面洒浆一般应每个循环进行1次。

　　⒊在炮采工作面洒浆时，应注意以下问题：

　　⑴洒浆人员要站在顶板完好的地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要先处理好。

　　⑵工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。洒浆时，约每隔20米站一个人拉管子。

　　⑶应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的地段被浆均匀覆盖。

　　⑷每1～2循环洒一次浆，异常情况三班洒浆。

　　⒋工作面洒浆时，不得将泥浆洒在支架等设备上。

　　⒌工作面洒浆结束后，现场工作的班组长要在洒浆记录上签字。

　　㈤特殊操作

　　对注浆和洒浆效果，要定期取样、分析，检查注浆、洒浆的浓度。

　　㈥收尾工作

　　⒈下班前应做好场地整理工作，并按要求管理好设备，保持贮水池有足够的水。

　　⒉上井后必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报，并将注浆量及其他情况记入“注浆日志”或“注浆台帐”。