㈠准备工作。
⒈认真检查仪器的可使用状态。
①仪器外表要清洁，附件要整齐。
②蓄电池的电压，电量要达到要求。
③要检查电键或旋转按扭（包括校正开关等），使用灵敏，可靠。
⒉作好该班所要测尘地点采样数量的计划。
⒊要认真地称量采样过滤膜，用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜轻放入分析天平上进行称重，然后记下所称数据，并编好号码，再放入滤膜盒内，旋紧盒盖，注意不得使滤膜有折皱，滤膜和滤膜夹之间不得有缝隙，如果使用的是光电测仪（镇江产）要有足够用的滤膜纸带。
⒋下井时带全仪器、仪表、工具、记录等。
⒌井下行走过程中，将仪器随时携带在身上，严禁碰撞，挤压等。不得让他人代拿和摆弄。
㈡使用称重测尘仪操作规程
⒈要掌握所测粉尘的性质和工作场所的情况，注意观察顶板及运输等情况，保证测尘过程中人身安全。
⒉将测尘仪固定在尘源的回风侧，粉尘扩散较均匀的工人操作地点，距地面1.5m高的呼吸带，具体位置的选择，按照原煤炭部颁标准《粉尘浓度和分散度测定方法》中的有关规定执行。
⒊对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态５min后进行采样，对间断性产尘作业，要在工人作业时采样。
⒋采样采用2个装有滤膜的采样夹（未称重的滤膜即可）。调节好后所需流量（一般在15—30L/min），流量计应半年校正一次。并检查有无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上，采样器的受尘面必须迎向风流。
⒌开始采样，立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速的稳定，并估计滤膜上的粉尘增重（一般在1—20mg不应小于11mg），来决定时间的长短（但不应该少于10min），采样完毕，立即记下终止时间。同时要详细记录采样地点，作业工序，样点和流及防尘措施等。
采样持续时间可按下式估算：
T=WX1000/（CQ）
式中：T——采样持续时间，min
W——粉尘应达到的重量，mg
C——预计作业面的粉尘浓度，mg/m3
Q——采样时的流量，L/min
⒍采样后，将滤膜固定圈取出，受尘面向上，迅速放入采样盒内⒎采样后的滤膜被污染或失落是时，应作报废需重新采样。
⒏采样前的滤膜应置于干燥器内干燥2小时后，再有用电光分析天平称重，以后每隔30min干燥和称重一次，重复操作，直至相邻两次重量差不超过0.1mg为止，并记录所称重量。
⒐计算可根据下式来计算所测地点粉尘浓度
C=（W2-W1）/（QT）*1000
式中：C——空气中粉尘浓度mg/m3
W2——采样后滤膜重mg
W1——采样前滤膜重mg
Q——采样时流量L/min
㈢使用光电测尘仪操作规程
⒈使用光电测尘仪，应检查仪器内部电池的电压，当电池电压低于使用电压时，应按要求进行充电。
⒉应校正仪器的采样流量和采样时间，并按仪器的使用说明调整。
⒊测尘时，仪器的进气口必须迎面风流。
⒋测尘时，每个测尘点连续测定数不少于3个，取其平均值。
㈣注意事项
⒈采样滤膜用合成纤维滤膜，采样地点粉尘浓度小于100mg/m3时，用直径40mm的手面滤膜，最大增重得超过20mg，粉尘浓度大于100mg/m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜。
⒉滤膜不耐高温，在55℃以上的采样现场，不宜使用。
⒊滤膜除油：当采样现场（岩巷掘进使用风钻）空气中有油雾时，应将滤膜用NY—120溶剂油（或NY—90溶剂油或航空油）浸洗脱油后再称重。
⒋所使用的测尘仪器必须是符合规定的合格产品。
⒌测尘员应熟练掌握所用测尘仪器及附件的性能用途和操作方法。
⒍测尘人员必须能够熟练地使用光电分析天平。所使用的光电分析天平必须精确，并按计量部门规定，每年检验一次。
⒎采样上井后，要擦试，检修仪器，整理原始记录，填写台帐。
⒏旬末填写好本旬粉尘分散度的测定方法和游离二氧化硅（SIO2）的测定方法。