（一）工作准备
1、详细了解掘进区域的地质、瓦斯和水文情况，特别注意研究煤层的稳定性、透气性、透水性和瓦斯承压性等情况。
2、熟悉急倾斜立眼掘进的施工技术要求和实施方案，特别要了解掌握方案中防止冒顶、片帮、保证人员安全通行和立眼通风的安全技术措施。
3、准备好手镐、斧头、保险绳等工具用品和坑木、排花、笆片等支护材料。
4、在保证通风良好和当班瓦检员陪同下逐步进入立眼，沿途检查顶板、支护帮背、人行梯步和瓦斯浓度情况。发现异常，停止前进，待隐患消除后再前进。
5、检查碛头上的顶帮危岩及临时支架支护情况，发现问题及时处理。
6、布置有中间横巷时，应将支护材料提前运至靠近碛头的那个横巷内。禁止把材料放在立眼途中存放。
7、立眼施工前施工有钻孔的，检查钻孔的畅通情况，发现阻塞，先行处理。
8、即将与超前平巷贯通的，应检查上部平巷的支护和瓦斯含量。打了栅栏未通风的，贯通前必须恢复通风。
（二）掘进作业
1、立眼掘进原则上用手工挖掘。需爆破时，要经过矿长批准，并有矿级领导在现场指挥。
2、立眼掘进的临时支护距离不大于0.8m，永久性支护间距不大于0.5m，达到间距必须先支护再前进。
3、立眼倾角超过50度时，所装棚厢应当用木板连接梁腿，倾角超过70度时，应改用箍盘，盘壁采用倒木楔紧固周帮。
4、在立眼内运送材料时，绳子应固定在抓钉上，并由一个人拉，一人随材料上送。
5、立眼掘进过程中，不能停止局部送风。立眼内的风筒顺着一侧的上帮悬挂，靠近碛头的距离不得大于3m。认为风量过大时，可在下部平巷调节，也可在出风口设置撮箕之类的缓冲物。
6、掘进过程中发现瓦斯含量骤增，煤壁松软、响煤炮、有透水迹象等情况时，应暂停掘进，搞好碛头支护，观察判明情况后再掘进。情况严重时，应立即撤出人员，报告领导处理。
7、立即掘进要有监护人。监护人不能随便离开作业现场。必须离开时要告知碛头上作业的掘进工暂停掘进，退至下部平巷休息。
8、立眼下部不能摆放与掘进无关的设备、物料，妨碍人员的紧急撤退。
9、凡有立眼掘进的矿井，当班井下矿级领导至少深入该作业碛头两次。每次都必须对工程质量和安全注意事项作出明确指示。
10、立眼掘进遇地质变化（特别是煤层由薄变厚或由厚变薄）时，要预防煤与瓦斯突出事故的发生。措施是加强支护质量，保持通风良好，注意观察有无突出预兆出现。
（三）工作结束
1、检查当班掘进碛头的工程质量及临时支护情况，有问题自行返工处理。
2、清理手镐、斧头等工具用品。
3、手扶厢木，脚蹬梯步，稳步退出立眼。
4、将当班煤层变化、瓦斯涌出及尺、支护等情况报告班组长及矿井值班领导。
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