（一）起动前准备工作：
1、进行外部检查，特别是镙栓及机座的紧固，压力表是否正常。
2、人工盘车工2－3转，检查传动部份有无卡滞现象。
3、检查润滑是否充足。
4、若是水冷式空压机应打开水闸门，向冷部系统供水，并检查冷却水量是否充足。
5、关闭减荷阀，使空压机在空载起动位置。
（二）起动：
1、按电动机控制译文设备的操作步骤起动电动机使空压机进入空载运转，先断续起动2－3次，将润滑油浇到各润滑点后正式开车，此时应特别注意电动机的旋转方向是否正确。
2、空转运转情况正常后，逐渐打开减荷阀，使空压机进入带负荷的正常运转。
（三）运转中的注意事项：
1、各机件运行时有无异常声响与震动，特别要经常对气阀的声响进行听诊。
2、润滑油是否正常
3、各压力表读数是否正常
（1）一级压力表应为1.8－2.2kg/cm2。
（2）二级压力表不得超过8 kg/cm2。
4、各温度计读数是否正常
（1）排气温度双缸不得超过160℃，单缸不得超过190℃
（2）机身油池温度不得超过60℃
（3）冷却水温度不得超过40℃
5、经常检查或摸试电动机及空压机各部件，温度是否正常。
6、各种安全防护装置是否可靠。
7、空压机每工作2小时，将中间冷却器中的油水排放一次。每班排放气罐中的油气1－2次。
8、水冷式空压机要经常注意冷却水是否中断。
9、在运转中一旦发生下列情况，应立即停车处理：
（1）空压机和电动机的任何部位温度超限；
（2）压力表指示的压力突然超限；
（3）空压机和电动机空然发生异常声响震动；
（4）空压机发生严重漏气；
（5）防爆开关温度空然增加很高；
（6）水冷式空压机冷却水中断。若断水后机器运转时间较长，切不可向气缸冷却水内注入新冷却水，须待气缸自然空气冷却后再供水开机；
7）空压机在运转中，短时间停电、不能立即启动，应关闭减荷阀，将风包中压气排尽，使空压机空载启动。
（四）停机：
1、关闭减荷阀，使空压机进入空载运转，但情况紧急时可不进行该项步骤。
2、断开电源，使空压机停止运转。
3、水冷却式空压机关闭冷却水进水阀门。
4、放出风包中的压缩空气。
5、排放中冷却器压力调节器储气罐中的水。
6、停机时间较长时，应放掉各部分的存水，以防锈蚀。
7、停机关10天以上时，应向各摩擦表面充分注入润滑油，要折除所有的气阀吹洗干净擦净气缸镜面，活寒端面，曲臂表面及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防灰尘潮气及水浸入。
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