打眼工操作规程

　　（一）、一般规定

　　1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉，掌握工作面的炮眼布置，放炮说明书，支护等有关技术规定。

　　2、钻眼工应熟悉，掌握钻眼机具的结构，性能和使用方法。

　　3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。

　　4、钻眼前，必须依据中腰线在工作面按炮眼布置图表定眼位。

　　5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。

　　6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。

　　7、掘进接近老空，旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。

　　8、煤电钻应有“MA”标志，入井前应有防爆电器设备检查员检查防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。

　　9、使用煤电钻时，必须设有并使用捡漏、短路、过负荷，远距离启动和停机，自动停电等综合保护装置。

　　（二）、钻眼前准备工作

　　1、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如煤电钻、钻杆、钻头等。

　　2、供水管，电源必须接送至掘进工作面附近，保证水、电使用方便正常和安全。

　　3、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼处理后，方可作业。

　　①、工作面无风或风筒距离工作面超过作业规程的规定时。

　　②、供水管内无水无防尘设施损坏，失效时。

　　③、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。

　　④、工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和气体突出征兆时。

　　⑤、工作面有突水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。

　　⑥、工作面迎头应清理的浮煤，浮矸没清理干净或积水没有排除的。

　　⑦、钻孔突然与老空或旧巷相透时。

　　4、在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩，悬煤矸时，要及时处理，难以处理时，要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。

　　5、钻眼前电钻要进行如下检查：

　　①、综合保护装置是否灵敏可靠。

　　②、电钻机体有无裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。

　　③、电钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。

　　④、电缆是否漏电，并将电缆挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。

　　⑤、供水管是否畅通，水源有无压力等。

　　⑥、钻杆与钻头是否扣紧牢固。

　　以上情况都达到要求时，才准钻眼。

　　（三）、钻眼操作

　　1、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。

　　2、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水，水量突然增大或出现有气体涌出等现象时，必须停止钻眼，钻杆拔出并有关部门及时汇报，听候处理，工作面人员立即撤至安全地点。

　　3、当钻孔突然与老空或旧巷相透时，应立即停止钻眼作业，并检查气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定时，必须立即撤人，切断电源，及时向有关部门汇报，采取措施，进行处理，经检查符合规定后，方可继续工作。

　　4、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、弯曲或中心空不导水时，必须及时更换。

　　5、严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼，凡出现掏槽眼钻透或不合格的炮眼必须重新钻眼。

　　6、钻眼时要随时注意煤岩帮，顶板，发现有片帮，冒顶危险时必须立即停钻处理。

　　7、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件，设施等出现异常情况时，必须停钻处理。

　　8、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向、钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。

　　9、操作电钻时的要求：

　　①、在工作面移动电钻时，要一手提电钻手把，一手提电缆，不准用电缆拖拉电钻，也不准将钻杆插在电钻上移动。

　　②、钻眼前，必须将衣服袖口、裤腿扎好，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好纽扣。

　　③、严禁带手套钻眼。

　　④、开眼或钻眼过程中，不准用手套直接扶，托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。

　　⑤、开眼时，钻头要轻轻接触煤壁，然后启动电机。电钻转动后要注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，以防卡住钻杆和减少阻力，增快进度。

　　⑥、在煤壁上钻眼时，要尽量避开硬夹石层和硫化铁结核。

　　⑦、当电钻发生转动困难或发出不正常的声响，或电钻、电缆漏电，电钻外壳温升规定等故障时，必须停止钻进查处原因，及时处理。

　　⑧、使用湿式煤电钻时，要先开水后启动；钻眼完毕，应先停水再断电，最后抽出钻杆。

　　（四）收尾工作

　　使用电钻钻完眼后，应从电钻上拔下钻杆，切断电源，并把电缆，钻杆、电钻撤至无淋水和支架完好的安全地点，将电缆盘放好。