一、开泵前的准备：
1、检查工作
A、查看设备交接班记录，确认机组处于正常备用状态。
Ｂ、检查机组电器、设备外围无检修警示牌
C、检查机组设定值是否符合要求。
D、检查机组开关装置是否灵活、正常。
E、检查机组应无漏油、漏氟现象、油位、油色正常。
F、检查系统中吸气截止止回阀，加油阀，旁通阀应关闭，油、气循环管道上的阀门应全开。特别注意，压缩机排气口至冷凝器之间管道上所有阀门都应全开，油路系统必须畅通。
G、检查机组内容比、能量比控制指示灯是否正常。
H、全开机组盐水、冷却水进出口阀门，关油冷却器阀，并检查机组辅助设备是否正常。
Ｉ、通知电工到现场送机组控制柜高、低压电，并检查电器有无异常。
2、工具准备
A、F扳手
B、活动扳手
C、防护手套
D、如需登高系安全带
F、安全帽
G、管钳
3、人员准备
A、在不需要切换盐水阀门的情况下一人操作。
B、在内部切换盐水阀门的情况下两人操作。
C、当班班长需到现场监控、监督操作。
二、螺杆盐开机操作：
A、分别启动冰水泵、冷却水水泵，调节出口，水压不低于0.4 Mpa，循环水温不高于30℃。
B、按下油泵启动按钮，同时观察能量指示光条小于5%的位置，油泵运行30秒后，再行启动压缩机。
C、调节机组节流阀机组吸气压力保持在0.4 Mpa -0.5 Mpa之间。
D、待机组油温升至35℃时，逐渐对机组进行加载：1.每次加载不应超过5%； 2.机组加载时应始终与膨胀阀进行相应的配合，保持吸气压力在0.4 Mpa -0.5 Mpa之间；3.观察冷凝器的液位，同时应注意观察机组电流，注意观察机组运行是否正常。
E、调节油分离器低部回油阀，阀的开启度应以保证油分后段液镜中油面稳定为准，严禁油面超出回油液视镜。
三、运行要求
A、做好巡视记录，随时注意和检查机组运行状况
B、冷却水泵、冰水循环泵等附属设备的运行状况良好无异常声音。
C、冷凝器压力排气压力小于1.6MPa
D、蒸发器吸气压力大于、等于0.40MPa。
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