安全操作规程
角钢钻生产线操作及维修人员,必须经过专业培训,熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序.严禁使用自带磁盘,以免病毒带入计算机中.
2,作业组人员应确保充足睡眠,保持精力集中步调一致.要特别注意设备上"危险","禁止"等安全标语的提示.
开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固,待确认无误后方可开机.下班后必须按步骤关闭电脑,控制台,电气柜开关及总电源.
角钢钻生产线的使用油温绝对不能超过50℃,气压不得低于0.35Mpa,否则系统将受到损坏.
5,吊运材料及工件时,严禁碰撞本设备或从设备的上方通行.
6,冲孔模架的注油孔,打印滑架处注油孔及运动部件,每次开动前应先清洁,再用N46号机械油注油润滑.冲孔机导轨面及丝杆每班注油一次.传动齿条导轨面应涂N46号机械油与钙基润滑脂混合物润滑,每工作一周涂油一次.
操作者在机器工作时,不得远离自己的岗位.确有情况离开时,应停机,切断电源.
8,机器在工作或调整中,严禁靠近翻料架,非操作人员禁止进入料架(毛坯料架,成品料架)工作区.
机器在工作时,严禁从安全杠前通过.无特殊情况,严禁抬起剪切安全杠,绝对禁止不抬起安全杠通过.
机器调整或更换钻头,字头,字盒时,必须设监护人时,切断电源并取出钥匙,以防有人偶然关闭,钥匙必须有专人保管.
11,操作人员不得擅自调整系统压力,确有需要必须通知修理人员,必须由修理人员负责调整.
12,送料道上已有毛坯时,禁止开动翻料装置.数控小车在夹料送进或钳杆退回时,严禁按压夹钳落抬起按钮.数控小车在抬起钳杆退回时,严禁在中途按压夹钳落下按钮.
13,每班必须将冲模架拆下后,清除模架内的污垢和杂质后并进行润滑.工作时,应经常往模架上的润滑油嘴处打油润滑,必须注意检查冲头紧固螺母是否发生松动,以延长模架和冲头杆的寿命.
14,打钢印时因根据不同的材质,规格调整打字力和打字时间,在字迹清晰的情况下应尽量缩短打字时间,如果钢印没有装满字盒,必须将所需的钢印装在字盒中间.
15,设备停机重新启动前,作业组人员必须有明确的指令,相互配合,以免发生意外.
16,严格遵守本设备安全操作规程,认真填写交接班记录,下班前,擦净机床并注有油保养.
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