一、开机前的准备工作：
1、检查工作
A、查看设备交接班记录，确认机组处于正常备用状态。
Ｂ、检查各压力容器及压力仪表显示是否正常。
Ｃ、检查高压泵出口阀门、纯水排污阀、增压泵进口阀门、反渗透膜进水阀门、砂滤器上进、出水阀及排气阀、碳滤器上进、出水阀及排气是否开启。
Ｄ、检查操作柜原水泵、增压泵,高压泵,絮凝剂,还原剂,阻垢剂旋钮是否在自动位置.
Ｅ、检查污水泵是否正常。打开原水进水阀门，保持原水槽的水位在８０％,原水温度25-30℃。
Ｆ、联系电工检查电源线路是否正常。
2、工具准备
A、活动扳手一把
B、管钳一把
C、F扳手一把
D、如需登高还需配安全带一条
3、人员准备
A、纯水机自动操作需要操作人员一名。
B、纯水机手动操作需要操作人员两名。
二、纯水机组开机操作：
A、打开砂滤器、炭滤器排空阀，将RO运行控制方式旋钮拨至自动位置，当增压泵启动后，缓慢开启泵出口阀门至6格位置（砂滤器三个流量控制在20～23m3/h之间）。原水压力控制在0.28-0.38MPA
B、待砂滤器、炭滤器排空阀有水排出时，打开产水阀，关闭排气阀，同时排尽保安滤器内空气。
C、机组高压泵自动开启后，调节高压水泵的出口阀门压力控制在１.6MPA以下。待机组产水电导数字且膜断间各压力稳定，再关闭纯水排地阀（产水阀常开）。
D、调节水流量，使纯水产量达到50m3/h，排放量达16.7m3/h，机组运行正常后，加强设备巡视，保安滤器排气阀应经常排气。使设备各参数在一定的工艺范围之内。
三、运行要求：
A、污染指数SDI≤4
B、pH:6～7。
C、膜进口工作压力小于1.6MPa。
D、源水温度25～30℃。
E、最大进水浊度:1NTU。
F、游离氯＜0.1ppm。
G、化学耗氧量CODMn＜1.5ppm。
F、多介质过滤器压差小于0.05～0.07MPa
四、纯水机停机操作：
1、正常停机操作
A、关闭机组运行开关，此时，电动球阀自动开启，高压泵停止运转，进行低压冲洗，４分钟后，原水增压泵自动停机，电动球阀自动关闭；
B、待源水增压泵自动停止时关闭泵出口阀、源水槽进水阀、多介质过滤器出水阀。
C、关闭源水增压装置和反渗透装置的总电源开关。
2、异常停机处理
正常运行中发现电线有糊味、打火、机组管道爆裂、运行声音异常应立刻急停机组立即通知电工、维修工检修并汇报领导。
五、停机要求：
1、正常停机
A、纯水槽满液位。
B、停机清洗预处理或RO膜。
C、生产单位要求停止用水。
2、异常停机
A、纯水机组管路断裂，漏水严重。
B、水污染、水质较脏。
C、纯水机组反渗透膜较脏，产水量较低。
D、正常运行中发现电线有糊味。
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