网带炉安全操作规程
（一）开机
1、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源（一、
二、三、四区加热开关），保持持续升温时间6小时。既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。
2、淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水（考虑
节约用水，只要有少量流动，出水70度即可）
3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。
4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽
水帘冷却。
5、淬火炉炉温达到800度时，需供给甲醇，向炉内提供保护气
体（注意点燃情况，防止炉内爆炸），调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。
6、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。
7、在淬火产品出来半小时前，开启水槽提升机，清洗提升机清
洗循环泵。
8、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源（回火
一区、二区）。
9、待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水（有
少量流动起冷却风机作用）。
10、回火炉炉温达到300度时开启网带运转。
（二）运行
1、装入工件产品必须均衡、平整，注意入口高度调节，严禁阻
卡、不过载（工艺规定铸件重量）。
2、运行时注意各部分运转正常情况，各卸料口不得阻堆，装料
结束时及时调节炉口高度，防止空气过多进入。
3、工艺变动应按步骤执行，控制装料。
（三）停机
1、淬火炉使用结束时（炉内产品全部卸出后）应及时关掉加热
电源（一、二、三、四区开关）。关掉水槽提升机。
2、淬火炉炉温下降至800度时及时关掉甲醇总阀。
3、淬火炉炉温下降至500度以下时及时关掉水循环泵。
4、淬火炉炉温下降至300度以下时及时关掉运转网带及炉口冷
却水。
5、回火炉在全部产品卸出后及时关掉加热电源。
6、回火炉炉温下降至200度后关掉冷却水及循环风机。
7、电脑关机应遵守电脑操作程序。
（四）安全防范
1、加注甲醇时严禁接近明火，吸烟，注意空桶及加油工具存放，
防止引起爆炸事故，遵守危险品操作要求。
2、车间内不得有尼龙袋、纸等轻飘物，防止事故发生。
3、穿戴好工作防护用品。
4、严格按工艺操作规程操作。
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