一、操作使用
1、进炉水前应关闭出水阀、排污阀,蒸汽管应畅通,压力表管路上的三通旋塞应在运行位置,然后开启进水阀,进水至正常水位。
2、点火、升压及封炉
(1)锅炉点火前在炉排上铺一层粒度为 40~50mm 的块煤(双层炉排锅炉铺在上炉排上),在煤块上放一层细煤,然后细煤上放些木柴,除进煤口外,关闭其余炉门。此后点燃木柴将煤引燃,待烧旺后,将预拌好的含适量水份的煤均匀铺上,一般红火层厚度保持在 150mm,若过厚要将部分红火通到下炉排上,若出现明火,应用煤将明火部分盖住,如要加快蒸发速度,可在下炉排上加一些木柴,上下同时燃烧。
(2)升温升压时,如水位热膨胀过高,应进行排污阀放水,使液位不得超过最高液位线。
(3)只要具备进炉水的压力大于炉内蒸汽压力时,就能连续燃烧,供应蒸汽。
(4)要封火停炉时需在底火上压一层湿煤,关闭所有炉门,并将炉水进至最高水位。
锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:
1、炉水位低于水位表下部边缘;
2、不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;
3、锅炉水位超过最高水位(满水),经过放水仍继续上升;
4、给水泵全部失效或给水系统故障;
5、安全附件失效;
6、锅炉部件损坏,危及锅炉运行;
7、发生其它异常情况危及锅炉安全运行。
二、维护注意事项:
1、在水质符合 GB/T1576-2008规定的标准条件下,每天进行一次排污,排污量约降低 50mm水位。
2、每季打开手孔、清洗孔清除水垢一次。
3、每月清除炉内积灰二次,每年清除烟囱一次。
4、锅炉水垢的清除,请按本规程第四条进行。
三、停炉保养
如果锅炉准备停用一段时间,则需作好停炉的保养工作。由于锅炉内部潮湿通风不良,又因空气中氧气及二氧化碳能溶解于锅炉水中,会对金属造成腐蚀,因此,停炉期间做好保养工作,防止锅炉腐蚀,有以下两种保养法:
1、湿法保养:如锅炉停用期较短,且在需要时能迅速升温使用,则湿法保养比较有利。
先将锅炉内水垢污物全部去除冲洗干净,然后将处理过的软水进到锅炉的正常水位,并将适量的氢氧化钠或磷酸三钠溶解后,加入锅炉中,溶解成碱度为 200~
300毫克/升。
锅水每星期化验一次,如碱度不够,应再加氢氧化钠或磷酸三钠。
2、干法保养:如停炉时间较长,应采用干法保养,保养时应先将锅炉内部的水垢和泥渣彻底清除。然后加入软水到正常水位,并将锅炉用小火慢慢升压到 0.05MPa。这时可停止燃烧,把余火及灰渣取出,打开排污阀,将锅内水放尽,利于锅炉的余热将锅炉烘干。
锅炉全部冷却后,打开清洗孔、手孔,将盛装好的生石灰 4~6公斤放入锅筒内,以吸收锅筒内的潮气。(炉胆与烟囱室里也放些生石灰,然后关闭所有手孔、阀门、炉门,防止潮气进入。保养期间应定期检查)。
四、水垢的清除
由于锅炉给水不处理或选择水处理方法不当,管理不善等原因而使锅炉不同程度上结有水垢,应设法用手工或化学方法除垢。
1、手工除垢:先打开清洗孔和手孔,用钢丝刷、铲刀进行人工清除受热面的水垢。
2、化学酸洗除垢:化学酸洗应由持证的专业酸洗单位进行。
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