QTZ250塔式吊机安全技术操作规程

　　一、一般规定

　　1、塔式起重机在使用时，若生产与安全发生矛盾时，应以保证安全第一。

　　2、塔式起重机操作人员必须经过严格训练，应了解本塔机的构造和性能，熟知塔机的保养和安全技术操作规程。

　　3、使用塔机时，地面指挥人员也应经过训练，并取得合格证。

　　4、操作人员如接到违反操作规程命令时，有权拒绝执行命令。

　　5、当安装、维修人员因需要上机时，事先应征得操作人员的许可，严禁其它无关人员登机。

　　6、非本塔机操作人员不得使用本塔机。塔机应定机定人、专机专人负责，处理电器事故时，必须有专职维修工二人以上。

　　7、起重机工作气温为-20ºC——+40ºC。

　　8、起重机工作时，风速应低于20米/秒，当风速大于20米/秒时，则风速仪会发出红色报警，此时要停止使用。若遇到大雨或大雪、大雾等恶劣天气时也应停止作业，且要将夹轨器夹好。

　　9、塔机不得靠近高空输电线路旁作业，如限现场条件需要在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。

　　10、起重机每转移工地重新安装后，或者长期停用后，使用前都应进行空载、静载、动载试验。静载试验载荷为125%额定的起重量、物品离地100mm ，动载试验载荷为110%额定起重量，并作好试验记录。

　　11、在夜间工作时，除塔机本身备有的照明外，工地现场应保证良好的照明。

　　12、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱等易燃易爆物品，用电炉取暖时，注意防火。

　　13、如两台或多台起重机在同一现场工作时，起重臂的高度应错开足够位置。

　　14、机修人员在机上进行检查或修理时，应注意系好安全带。

　　二、作业前的检查

　　1、润滑：对回转机构、行走机构、起升机构、变幅机构的所有润滑部分进行润滑。

　　2、所有钢丝绳要求保持良好的润滑状态。

　　3、使用的电压要符合标准，允许变化范围为±10%。

　　4、检查制动器（尤其是起升制动器）开闭情况，间隙需要调整时要及时调整，使用前要求试验至少5次。

　　5、检查滑轮位置是否准确，钢丝绳接头连接是否良好。

　　6、检查所有螺栓（特别是回转支承连接螺栓、塔身连接螺栓）是否拧紧。

　　7、行走轨道上不得有碎碴、泥沙等障碍物，保证地基符合要求，路轨铺设应满足要求。

　　8、检查平衡块放置情况能否保证安全。

　　9、检查起重机轨道运行范围内，由起升高度和幅度所决定的工作空间内有无障碍，电缆线能否自由对开。

　　10、检查行走限位开关的触头与轨端撞块是否对准，且安装牢固。从面保证行走安全。

　　11、保证轨道接地良好，满足雷电保护要求，接地电阻不得大于4Ω。

　　12、测量（用摇表）绝缘电阻、电动机对地绝缘电阻不小于0.5兆欧;导线间、导线对地绝缘电阻不得小于1兆欧。

　　三、操作规则

　　1、应有专职操作人员在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛。

　　2、起重机必须按规定的性能作业，不允许超负荷工作。

　　3、严禁使用塔机运行斜拉、斜吊物品和起吊埋没在地下或绕接在地面的物品。

　　4、起吊的物品应绑扎牢靠。

　　5、起重机在雨天、雪天工作时，应先试吊，证明制动可靠后，方可进行作业。

　　6、严禁关掉起重量限制器、起重力矩限制器和行走限位器等安全装置，并检查其工作是否可靠。

　　7、操作人员在起重机的臂长变化时，应按要求调节起重力矩限制器，务必尽可能准确。（记住：不准确的起重限制保护装置，可能比没有起重限制保护装置危险性更大）

　　8、下降时，不要让吊钩落到地面上或物品上，以防钢丝绳松驰，跑出滑轮圈。

　　9、制动器的保护线圈应保护不受干扰。

　　10、使用当中，应坚持检查制动器工作情况，如发生嗡嗡声，说明电磁铁过热或制动不可靠，应立即停止使用，直到故障排除。

　　四、停机注意事项

　　1、使用完毕，起重机应停在轨道中间，吊臂转到顺风方向，放松回转制动器，吊钩升到最高位置，小车停在距塔身中心30米左右处。

　　2、将每个控制器回零位，依次断开各路开关。

　　3、下班时应切断总电源，夹紧夹轨钳。