1、锅炉在升火前,应进行全面检查(包括有关附件、管道)进水前必须关闭排污阀,开启一只安全阀或放气阀,排出锅炉内空气。将已处理好的水缓缓注入炉室,水温不高于40℃。
2、开火时开启点火门,在炉排前端放置木柴等。先开大引风机,烟气调节门,增强自然通气。此引燃物燃烧后,调小烟气调节门,间断的开启引风机,待引燃物烧旺后,开始手工上煤,并开启鼓风机。当煤烧旺后,可关闭火门,煤能连续着火后调节引风量,炉膛负压维持2-3毫米汞柱,使燃烧渐趋正常。
3、升火时,温度增加不宜太快,避免各部分因受热不同而产生过大的受热应力影响锅炉的寿命。炉内压力升至工作压力的时间以3-4小时为宜。当锅炉内压力逐渐升高时应注意锅炉各部件有关特殊响声,如有应立即检查,必要时应停炉检查,解除故障后方可运行。
4、安全阀应在初次升火时进行调整。锅炉的工作压力为0.7Mpa安全阀的开启压力分别为0.78Mpa、0.8Mpa,在安全阀未校正前锅炉绝对禁止运行。每隔2-4个星期升高水压一次,做排水实验校验安全阀。
5、检查所有的水泵是否正常,如果有故障立即修理。
6、检查压力表是否正常,压力表弯管每班冲洗一次如发现压力表损坏,应立即修理或更换。
7、为了确保锅炉安全运行,所以要定期排污,一般一周一次。排污应在底负荷时进行。
8、调整炉膛内的正常燃烧,火床平整,火焰密而均匀。当煤进入炉膛后应在距闸门0.2米的范围内着火,禁止在煤闸门下燃烧,如果发现在煤闸门下燃烧,可适当增加浇水量,并加快炉排速度。发现结焦要及时打焦。
9、为了锅炉安全运行,遇到下列情况必须紧急停炉:
(1)因循环不良造成炉水汽化。
(2)炉水温度急剧上升,失去控制。
(3)循环泵或补给水泵全部失效。
(4)压力表或安全阀全部失效。
(5)锅炉元件损坏将危及运行人员安全。
(6)补给水泵不断补水锅炉压力仍继续下降。
(7)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红。
(8)其他异常运行情况且超过安全运行允许范围,如有上述情况之一,必须及时报告并按具体步骤操作。
锅炉维护保养规程
1、为了是锅炉达到安全经济运行,指定维护与保养规程。
2、锅炉运行2-3星期应检查一次。
从锅炉后面上部看火孔,除去后拱上积灰。检查前拱掉砖是否断裂、脱落,打开前烟箱及后部检查孔、烟管内有无积灰若有应予清除。检查烟箱是否关严,管端有无渗漏,特别应检查后管板是否渗漏,如有应及时修理。
3、使链条炉排空载转动,在炉前链条轴出逐排检查是否有炉排片断裂,如有应进行更换。
4、适当张紧风机三角皮带,以防运转打滑,减低风量、风压力而加速皮带的磨损。
5、检查各阀门、管道、法兰处,如有渗漏应予以及时修理。
6、锅炉运行每隔一个采暖期后,应停炉进行全面检修。
(1)清除锅筒内部,水冷壁管内及三只集管内的水垢和泥渣,并用清水清洗。
(2)清除水壁管及锅筒着火面上烟灰、煤灰。
(3)对锅炉内外进行检查,如手压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀,发现严重缺陷应立即修理,并做出记录。
(4)检查引风机的滚动轴承是否正常,叶轮和外壳的磨损程度。
7、锅炉运行一年以上做下列检查维修:
(1)变速箱、引风机轴承等均应拆开清洗、调换、润滑等。
(2)拆开链条炉排检查链轮、炉排片、后滚筒法兰轴、支架上和低板上的摩擦条等处的磨损情况。
(3)对受压元件的检查和水压试验,水压试验后用肉眼观察,有无残余变形现象。每次检查,检修要做记录。
锅炉检修规程
1、检查周期:小修3-4个月、大修12-18个月。
2、检查内容:
小修项目:
(1)检修或更换水汽阀门。
(2)检修或更换锅炉本体的水汽管道。
(3)检修或更换水位计、安全阀、压力表、蒸汽流量计等附件。
(4)检查清理锅炉受热面、空气预热器和沉降室积灰。
(5)修补内炉墙和前后拱,修补保温层堵漏风。
(6)跟换损坏的炉条和炉板。
(7)检查锅炉受热面和汽包内壁腐蚀情况。
(8)清理汽包及联箱沉淀物。
大修项目
(1)包括小修全部项目。
(2)检查更换锅炉受热管子及本体内的水汽管道。
(3)检查修理或更换空气预热器。
(4)检查修理更换风机水泵等附属设备。
(5)检查修理炉排系统及冷却系统。
(6)做好锅炉本体及辅助设备的技术措施和改进工作。
(7)检查修理所有电器设备及仪表。
锅炉水处理规程
为加强锅炉安全经济运行,延长锅炉使用寿命使其给水达到给水标准,特指定本规程:
1、锅炉给水必须经过钠离子交换器后,方可为作为锅炉给水。
2、对经过钠离子交换器的给水要进行水质分析,其硬度应少于0.04毫克当量/升,否则钠离子交换器的交换树脂失效。
3、钠离子交换器正常运行时,是按反洗、还原、正洗和软化四个步骤进行的。
(1)反洗:当离子交换剂失效后要进行反洗,将交换剂翻松并把表面的泥渣污物破碎的交换剂清理出去,为还原创造良好的条件。反洗水量按每立方米交换剂用1.5-2吨,反洗时间10~20分钟。
(2)还原:用浓度5-8%的食盐水通过工效的交换剂,使交换剂恢复软化能力,盐液与交换剂的接触时间一般不少于30分钟。
(3)正洗:是清除参与还原物和还原产物的过程。正洗时间20分钟左右,进行取水样化验合格为止。
(4)软化:这是交换器的正常运行过程。应控制压力流量,保持合格水供给锅炉。
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