塔式起重机安全操作规程
1、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
2、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运动方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一个方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。
3、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道顶部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于2米。
4、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。
5、提升重物后，严禁自由下降。中午就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
6、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
7、两台起重机同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。
8、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
9、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
10、严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
11、作业后，起重机应停放在轨道中间位置，笔杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2－3米。
12、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
13、锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
14、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。
桥式起重机安全操作规程
一、对司机操作的基本要求
起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。
1．稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。
2．准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
3．快。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。
4．安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
5．合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。
二、总则
1．年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人带领下，实习一年期满，经劳动局培训考试合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵起重机投入工作。
2．司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要有具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。
3．司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。
三、司机在工作中的职责
1．严格遵守交接班制度，作好交接班工作。
2．对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即推合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接纪录本中。
四、司机在操作工作中的职责
1．在下列情况下，司机应发出警告信号
⑴起重机起动后即将开动前；
⑵靠近同层其它起重机时；
⑶在起吊下降吊物时；
⑷吊物在吊运中接近地面工作人员时；
⑸起重机在吊运通道上方吊物运行时；
⑹起重机在吊运过程中设备发生故障时。
2．不准用限位器作为断电停车手段。
3．严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4．操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们重视。
5．起重机司机要做到“十不吊”
⑴指挥信号不明确或违章指挥不吊；
⑵超载不吊；
⑶工件或吊物捆绑不牢不吊；
⑷吊物上面有人不吊；
⑸安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；
⑹工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；
⑺光线隐暗视线不清不吊；
⑻棱角物件无防切割措施不吊；
⑼斜拉歪拽工件不吊；
⑽钢水包过满有洒落危险不吊；
五、司机在工作完毕后的职责
1．应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。
2．将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。
3．电磁吸盘和抓斗起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬吊；
4．所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下保护柜刀开关，关闭司机室门后下车。
5．露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。
6．司机在下班时应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录本中，并交给接
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